Карозія ў металічных канструкцыях, асабліва ў цяжкіх умовах, можа выклікаць шмат праблем. Калі справа даходзіць да пакрыцця, першае становіцца вельмі відавочным, што прыводзіць да гарачага цынкавання як важнага сродкі для захавання сталі ад псуты шляхам звязвання яе ўнутры або абароны цынкавым пакрыццём. Гэта прадугледжвае апусканне металу ў ванну з гарачым расплаўленым цынкам пры тэмпературы 450 °C, рэакцыю са сталлю з адукацыяй некалькіх слаёў цынкава-жалезнага сплаву. На самай справе гэтыя пласты абараняюць жалеза і не дапускаюць іржы.
Мабыць, адной з самых карысных асаблівасцей пры выбары гарачага цынкавання з'яўляецца яго выдатны жыццёвы цыкл. Больш тоўстае цынкавае пакрыццё абараняе матэрыял ад карозіі лепш, чым любая іншая канструкцыя ў продажы; незалежна ад таго, ці знаходзіцца ён у суровым клімаце паблізу акіянаў або моцных кіслотных асяроддзях. Акрамя выдатнай зносаўстойлівасці, гэта ацынкаванае пакрыццё падыходзіць для звышмоцных канструкцый. Гарачае цынкаванне таксама забяспечвае катодную абарону сталі пад ім, дапамагаючы абараніць ад дробных драпін, якія могуць узнікнуць падчас мантажу.
У апошнія некалькі гадоў мы ўсё часцей назіраем буйныя тэхналагічныя прарывы ў лініях гарачага цынкавання для павышэння прадукцыйнасці і эканамічнай эфектыўнасці. Сярод іх больш высокая хуткасць апрацоўкі, сучасныя сістэмы кантролю якасці і больш эфектыўнае выкарыстанне энергіі.
Відавочна, што азіраючыся назад, мы бачым, што з'яўленне камп'ютэрызаванага кіравання працэсам стала значнай кропкай пералому. Дзякуючы гэтаму новаўвядзенню працэс цынкавання заўсёды забяспечваецца дакладнасцю і паслядоўнасцю, цалкам аўтаматызаваны з лічбавым маніторынгам, што прыводзіць да добрай якасці пакрыцця з высакакласнага матэрыялу. Яны таксама распрацаваны такім чынам, што лініі могуць быць лёгка пашыраны або адаптаваны для задавальнення павышаных патрабаванняў да вытворчасці дзякуючы іх модульнаму стылю.
І сам дух стварае далейшыя намаганні для прасоўвання гэтага бачання праз паслядоўныя ўдасканаленні новых матэрыялаў і хімічных рэчываў для працэсу цынкавання. Менавіта на гэтым фоне былі распрацаваны патокі з паступовым змяненнем з палепшанымі характарыстыкамі, асабліва ўстойлівасцю да аксідаў і іншых забруджванняў, якія могуць атакаваць паверхню, перш чым яе можна будзе ацынкаваць. Гэтая высокатэхналагічная асаблівасць дапамагае забяспечыць адгезію цынкавага пакрыцця для памяншэння дэфектаў.
Для надзейнай і эфектыўнай працы лініі цынкавання, як і любое іншае абсталяванне або машыны, маюць патрэбу ў рэгулярным абслугоўванні і ліквідацыі непаладак. ШТОДЗЕННАЯ РАБОТА Гэта ўключае ў сябе ачыстку, праверку ключавых частак абсталявання і замену кампанентаў, а таксама кантроль за станам цынкавай ванны на прадпрыемстве.
Стратэгіі рэагавання могуць уключаць у сябе выпраўленне праблем, звязаных з дэфектамі пакрыцця, або паўторны разгляд праблем адносна хімічнага складу цынку. Праблемы ўключаюць неадпаведны памер бліскавак, адукацыю дзындры і нераўнамерную таўшчыню пакрыцця. Вельмі важна вырашыць гэтыя праблемы як мага хутчэй, каб забяспечыць высокую якасць прадукцыі, высокі ўзровень прадукцыйнасці і эфектыўнае кіраванне выдаткамі.
Пошук і ліквідацыю няспраўнасцей - выдатны навык, які дазваляе выкарыстоўваць складаныя веды аб ацынкаванні і хутка знаходзіць праблему. Такім чынам, калі каліброўка налад цынкавання або замена няспраўных кампанентаў вырашыць большасць праблем.
Гарачае цынкаванне выкарыстоўваецца ў некалькіх галінах прамысловасці, у прыватнасці ў вытворчасці. Ён звычайна выкарыстоўваецца ў вытворчасці стальных канструкцый, труб, дэталяў аўтамабіляў і іншых прадметаў, такіх як сістэмы парэнчаў, асвятляльныя слупы і абсталяванне для дзіцячых пляцовак. Гэты метад можа быць выкарыстаны для ўсіх сталёвых вырабаў, так як ён з'яўляецца універсальным незалежна ад памеру або формы. Акрамя таго, ацынкаванае пакрыццё можа быць афарбавана або пакрыта парашковым пакрыццём у розныя колеры, прыдатныя для архітэктурнага прымянення.
У сектары аднаўляльных крыніц энергіі апошнім часам назіраецца павелічэнне попыту на пакрыцця з гарачай цынкоўкі. Сонечным і ветраным электрастанцыям патрэбны будынкі з розным абсталяваннем, якое павінна быць непранікальным да такіх элементаў, як абарона ад іржы і нават, што яшчэ больш важна, вібрацыі. Іх устойлівасць да карозіі, што робіць матэрыялы для гэтых прымянення ідэальнымі, таксама забяспечвае тое ж самае гарачае ацынкаванне_encargado матэрыял])(
Высокая якасць абароны ад карозіі забяспечваецца гарачым цынкаваннем, але яно ніколі не павінна мець прыярытэт над здароўем, бяспекай і навакольным асяроддзем. Небяспекі ўзнікаюць у працэсе цынкавання, а таксама могуць быць небяспекі выкідаў, у тым ліку пылу аксіду цынку або газавага вадароду.
Па гэтай прычыне дзейнічаюць строгія правілы для аховы навакольнага асяроддзя і праверкі бяспечнага вытворчага працэсу. Выцяжныя сістэмы, прамысловая вентыляцыя і сродкі індывідуальнай бяспекі робяць працу на лініях цынкавання бяспечнай для супрацоўнікаў. Яшчэ адно экалагічнае меркаванне вырашаецца шляхам утылізацыі цынкавага попелу і шлаку.
У рэшце рэшт, гарачае цынкаванне з'яўляецца паўсюднай абаронай ад карозіі для вытворцаў. Высокая эфектыўнасць лініі гарачага цынкавання пры нізкіх эксплуатацыйных выдатках. Бесперапынны тэхналагічны прагрэс і аптымізацыя працэсаў у галіне гарачага цынкавання (HDG) прывялі да таго, што працэсы з павышэннем энергіі абмежавалі існуючы патэнцыял - амаль усюды. інавацыйная прадукцыяўжо дасягнута аўтаматызацыя MILL FORCE для новых прапаноў. У цэлым гэта дапаможа вам падтрымліваць сістэму ў добрым стане, каб гарантаваць, што яна забяспечвае высакаякасныя вынікі на рэгулярнай аснове, пазбягаючы прастояў. Дзякуючы разнастайным тэхналогіям нанясення пакрыцця на сталёвыя вырабы, гарачае цынкаванне можна эфектыўна выкарыстоўваць для ўсіх тыпаў. Ён таксама выкарыстоўваецца для абароны ад карозіі ва ўзросце да шасцідзесяці гадоў: усюды, дзе прымяняюцца метады гарачага апускання ў канструкцыйную сталь і / або аднаўляльныя крыніцы энергіі. Бяспека работнікаў і ахова навакольнага асяроддзя па-ранейшаму застаюцца галоўнымі праблемамі, што падкрэслівае неабходнасць выканання ўсіх правільных працэдур пры выкананні цынкавання.
Лінія гарачага цынкавання атрымала "Першую прэмію ў галіне навукова-тэхналагічнага прагрэсу", правінцыя Хубэй "Тоўстая стужка, тоўстае пакрыццё, бесперапынны працэс цынкавання, ключавыя тэхналогіі, інтэграцыя абсталявання, інавацыі, індустрыялізацыя". «Поўнае абсталяванне для працэсу нанясення пакрыццяў», пасля названае вядомым брэндам правінцыі Хубэй, атрымала «Прыз якасці мэра горада Хуаншы». Урад SUNNY атрымаў статус "Нацыянальнае высокатэхналагічнае прадпрыемства".
Кампанія SUNNY сваімі нястомнымі намаганнямі дасягнула выдатных вынікаў. Лініі бесперапыннага пратручвання, лініі бесперапыннага цынкавання (Galvalume), лініі нанясення каляровых пакрыццяў, лінія гарачага цынкавання, лініі адпалу нержавеючай сталі, цэлыя лініі апрацоўкі крэмнія (электратэхнічнай сталі), SUNNY завершыла больш за 200 унутраных міжнародных праектаў, атрымаў 63 патэнты, удзельнічаў у стварэнні адпаведных галіновых стандартаў прадукцыі. SUNNY прыняў удзел у "Кітайскім плане паходні", які ініцыявалі ўрадавыя чыноўнікі Кітая, а таксама завяршыў праекты інвентарызацыі.
SUNNY Technologies Incorporation Лінія гарачага цынкавання тэхналогія апрацоўкі металаў Пастаўшчык абсталявання пост-апрацоўка паласы асноўны бізнес. Кампанія SUNNY заснавана ў 2000 годзе і займаецца распрацоўкай тэхналогій вытворчасці металічных палос, пастаўкай абсталявання для тэхнічных паслуг.
спецыялізаваная каманда RD тэхналогія лініі гарачага цынкавання гарантуе, што якасная прадукцыя таксама можа прапанаваць ідэальнае рашэнне сістэмы халоднай пракаткі. Мы абавязваемся прадастаўляць энергаэфектыўныя высакаякасныя прадукты кліентам розных галін.
Аўтарскае права © SUNNY Technologies Incorporation Limited Усе правы абаронены - Палітыка прыватнасьці