فرآیند خط گالوانیزه پیوسته چیست؟

آیا می دانید فرآیند خط گالوانیزه مداوم به چه معناست؟ ممکن است کلمه ای بزرگ و فانتزی به نظر برسد، اما در واقع کاملاً زنده و حیاتی است. این فرآیند پوشش روی فولاد یا آهن است. روی یک فلز استثنایی است که از فولاد و آهن در برابر خوردگی و خراب شدن محافظت می کند. زنگ زدگی زمانی اتفاق می افتد که فلز مرطوب شده و شروع به خوردگی کند. این فرآیند گالوانیزه کردن نامیده می شود و اساساً از روی برای محافظت و طولانی کردن استفاده از فولاد و آهن استفاده می کند.

خط گالوانیزه پیوسته چگونه کار می کند

چهار فرآیند اصلی در پیوستگی وجود دارد خط گالوالوم فرآیند اولین قدم تمیز کردن فولاد یا آهن است تا اطمینان حاصل شود که پوشش به خوبی می‌چسبد. مخلوط تمیزکننده با مولکول‌های کثیفی، گریس یا روغن می‌پیوندد و آنها را از سطح دور می‌کند. اگر فولاد یا آهن کثیف باشد روی ضعیف می‌چسبد.

پس از تمیز کردن، فولاد یا آهن در حمام مذاب روی فشرده غوطه ور می شود. روی داغ یک پوشش محافظ براق برای فولاد یا آهن ایجاد می کند. روی ذوب شده دمای بسیار بالایی دارد و به آن اجازه می دهد به سطح فلز بچسبد. پس از غوطه ور شدن نهایی در روی، فولاد یا آهن به مرحله خنک شدن می رود. با توجه به اینکه روی برای جامد شدن نیاز به خنک شدن دارد، می‌خواهید مطمئن شوید که این فرآیند انجام می‌شود تا زمانی که روی جامد می‌شود، یک سپر محکم و ناهموار بر روی فولاد یا آهن تشکیل دهد.

مراحل حیاتی فرآیند خط گالوانیزه پیوسته

فرآیند خط گالوانیزه پیوسته برای اطمینان از اینکه آیا فولاد یا آهن یک لایه خوب ضخیم و توزیع یکنواخت از روی به دست می‌آورد، از روش‌های زیادی تشکیل شده است. پیش تمیز کردن فولاد یا آهن با محلول تخصصی یکی از اولین مراحل است. این یک مرحله مهم است زیرا به خلاص شدن از شر هر گونه آلودگی کمک می کند، در حالی که سطح را برای مراحل زیر آماده می کند.

در مرحله بعد به مرحله ای می رسیم که به ترشی معروف است. در این مرحله، فولاد یا آهن در محلول اسید غوطه ور می شود. این محلول اسیدی برای از بین بردن هرگونه زنگ زدگی یا پوسته روی سطح عمل می کند. قبل از رفتن به مرحله بعدی مطمئن شوید که سطح کاملا تمیز است.

پس از ترشی، لایه فولادی یا آهنی با شار پوشانده می شود. فلاکس یک ماده شیمیایی است که باعث می شود روی بهتر به سطح بچسبد. در نهایت، این یک گام حیاتی است. اگر روی به درستی نچسبد، کل چیز دیگر ضد زنگ نخواهد بود. کل فرآیند در دمای حدود 460 درجه سانتیگراد با فولاد یا آهن غوطه ور در روی مذاب داغ انجام می شود. این یک پیوند قوی بین روی و آهن یا فولاد ایجاد می کند. این اتصال فولاد یا آهن را با محافظت در برابر خوردگی عالی می کند و در نهایت، یک مرحله خنک کننده برای فولاد یا آهن وجود دارد. این یک پوشش سخت و براق روی سطح روی ایجاد می کند.

مزایای فرآیند خط گالوانیزه پیوسته

فرآیند پیوسته خط گالوانیزه پیوسته Cgl دارای مزایا و مزایای فراوانی است که آن را بسیار مفید می کند. این یکی از مزایای بزرگ را ارائه می دهد زیرا کت مقاومت زیادی در برابر خوردگی ایجاد می کند که می تواند حتی یک آهن یا فولاد را به اندازه کافی دوام بیاورد. یک قطعه فولادی یا آهنی که از زنگ زدگی جلوگیری می کند می تواند بسیار بیشتر دوام بیاورد و بهتر نگه دارد.

مزیت دیگر این است که فلز را از نظر ظاهری بهتر و همچنین براق می کند. این برای اکثر محصولاتی که مشتریان در معرض آن هستند مهم است. همچنین یک فرآیند خط گالوانیزه مداوم مقرون به صرفه است. این امر نگهداری و جایگزینی محصولات فلزی را در طول زمان کاهش می دهد و در دراز مدت باعث صرفه جویی در هزینه می شود.

کنترل کیفیت در فرآیند خط گالوانیزه مداوم

در فرآیند خط گالوانیزه مداوم، برای اطمینان از کیفیت و سازگاری بسیار مهم است. برای موفقیت ما باید از مواد و تجهیزات باکیفیت استفاده کنیم. پوشش ثابت به معنای حفظ دما، ضخامت و سرعت خط است.

ما همچنین به یک فرآیند بررسی گسترده نیاز داریم. ما باید اطمینان حاصل کنیم که پوشش یکنواخت و مطابق با تمام مشخصات است. یعنی ارزیابی محصول نهایی برای اطمینان از PING آن.

با این حال، در مجموع، خط گالوانیزه گرم فرآیند یکی از فرآیندهای بسیار جالب اما در عین حال بسیار مهم در بازار فولاد است. این در واقع فرآیندی است که از فولاد و آهن در برابر خوردگی محافظت می کند و در نتیجه طول عمر آنها را افزایش می دهد و از ظاهر زشت و در نهایت صرفه جویی در هزینه ها جلوگیری می کند. SUNNY متعهد به ارائه محصولات با کیفیت پس از پردازش از طریق خط گالوانیزه مداوم است و به مشتریان خود تضمین می کند که بهترین محصولات ما را برای کاربردهای خود داشته باشند. ما در تمام کارهایمان سخت کار می کنیم و تلاش می کنیم فقط بهترین محصولات را به شما ارائه دهیم.