धातु निर्माण में जंग, विशेष रूप से कठोर परिस्थितियों के अधीन होने पर, बहुत सारी समस्याएं पैदा कर सकती हैं। जब कोटिंग की बात आती है, तो पूर्व बहुत स्पष्ट हो जाता है जिसके परिणामस्वरूप गर्म डुबकी गैल्वनाइजिंग एक आवश्यक उपाय के रूप में स्टील को खराब होने से बचाने के लिए इसे जस्ता कवरेज के भीतर बांधकर या संरक्षित करके संरक्षित किया जाता है। इसमें धातु को 450 डिग्री सेल्सियस पर गर्म पिघले हुए जस्ता स्नान में डुबोना शामिल है, जो जस्ता-लौह मिश्र धातु की कई परतों का निर्माण करने के लिए स्टील के साथ प्रतिक्रिया करता है। वास्तव में ये परतें लोहे की रक्षा करती हैं और जंग को दूर रखती हैं।
हॉट डिप गैल्वनाइजिंग चुनने में शायद सबसे ज़्यादा फ़ायदेमंद विशेषता इसका उल्लेखनीय जीवन चक्र है। मोटा जिंक कोटिंग किसी भी अन्य डिज़ाइन की तुलना में सामग्री को जंग से बेहतर तरीके से बचाता है; चाहे वह समुद्र के पास कठोर जलवायु या मजबूत अम्लीय वातावरण के संपर्क में हो। उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध के साथ-साथ, यह गैल्वनाइज्ड कोटिंग भारी-भरकम संरचनाओं के लिए उपयुक्त है। हॉट डिप गैल्वनाइजिंग इसके नीचे के स्टील को कैथोडिक सुरक्षा भी प्रदान करता है, जो स्थापना के दौरान होने वाली छोटी-मोटी खरोंचों से बचाने में सहायता करता है।
पिछले कुछ वर्षों में, हमने उत्पादकता और लागत दक्षता में सुधार के लिए हॉट डिप गैल्वनाइजिंग लाइनों में प्रमुख तकनीकी सफलताएँ देखी हैं। इनमें उच्च प्रसंस्करण गति, अत्याधुनिक गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली और ऊर्जा का अधिक कुशल उपयोग शामिल है।
स्पष्ट रूप से, पीछे मुड़कर देखने पर हम देख सकते हैं कि कम्प्यूटरीकृत प्रक्रिया नियंत्रण का आगमन एक महत्वपूर्ण मोड़ था। इस नवाचार के साथ गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया हमेशा सटीक और सुसंगत, डिजिटल निगरानी के साथ पूरी तरह से स्वचालित होने के लिए प्रबंधित की जाती है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च श्रेणी की सामग्री की अच्छी कोटिंग गुणवत्ता तैयार होती है। उन्हें इस तरह से भी डिज़ाइन किया गया है कि लाइनों को आसानी से बढ़ाया जा सकता है या उनके मॉड्यूलर स्टाइलिंग के कारण बढ़ी हुई आउटपुट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए तैयार किया जा सकता है।
और स्पिरिट स्वयं गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया के लिए नवीन सामग्रियों और रसायनों में लगातार वृद्धि के माध्यम से इस दृष्टि को आगे बढ़ाने के लिए और प्रयास करता है। यह इस पृष्ठभूमि के खिलाफ है कि बेहतर प्रदर्शन के साथ स्टेप चेंज फ्लक्स विकसित किए गए हैं, विशेष रूप से ऑक्साइड और अन्य संदूषकों का प्रतिरोध करने में जो जस्ता लेपित होने से पहले सतह पर हमला कर सकते हैं। यह उच्च तकनीक विशेषता दोषों को कम करने के लिए जस्ता कोटिंग के आसंजन को सुनिश्चित करने में मदद करती है।
किसी भी अन्य संयंत्र उपकरण या मशीनरी की तरह गैल्वनाइजिंग लाइनों को भी भरोसेमंद और कुशलतापूर्वक संचालित करने के लिए नियमित रखरखाव और समस्या निवारण की आवश्यकता होती है। दैनिक कार्य इसमें सफाई, उपकरणों के प्रमुख हिस्सों की जाँच और घटकों को बदलने के साथ-साथ सुविधा के जिंक बाथ की स्थिति की निगरानी करना शामिल है।
प्रतिक्रिया रणनीतियों में कोटिंग दोषों से संबंधित मुद्दों को ठीक करना या जिंक रसायन विज्ञान के बारे में चिंताओं की फिर से समीक्षा करना शामिल हो सकता है। समस्याओं में असंगत स्पैंगल आकार, स्लैग गठन और असमान कोटिंग मोटाई शामिल हैं। अच्छी उत्पाद गुणवत्ता, उच्च स्तर की उत्पादकता और प्रभावी लागत प्रबंधन सुनिश्चित करने के लिए इन समस्याओं को जल्द से जल्द हल करना महत्वपूर्ण है।
समस्या निवारण एक बढ़िया कौशल है, गैल्वनाइजिंग के जटिल ज्ञान का उपयोग करना और समस्या का शीघ्र पता लगाना। इसलिए, यदि गैल्वनाइजिंग सेटिंग्स को कैलिब्रेट करना या विफल घटकों को बदलना अधिकांश समस्याओं का समाधान कर सकता है।
हॉट डिप गैल्वनाइजिंग का उपयोग कई उद्योगों में किया जाता है, विशेष रूप से विनिर्माण में। इसका उपयोग आमतौर पर संरचनात्मक स्टील, पाइप, ऑटोमोबाइल पार्ट्स और रेलिंग सिस्टम, लाइट पोल और खेल के मैदान के उपकरण जैसे अन्य सामान के निर्माण में किया जाता है। इस विधि का उपयोग सभी स्टील उत्पादों के लिए किया जा सकता है, क्योंकि यह आकार या आकृति की परवाह किए बिना बहुमुखी है। इसके अलावा, जस्ती फिनिश को वास्तुशिल्प अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त विभिन्न रंगों में चित्रित या पाउडर-कोट किया जा सकता है।
अक्षय ऊर्जा क्षेत्र में, हॉट डिप गैल्वनाइज्ड कोटिंग्स की मांग में हाल ही में वृद्धि हुई है। सौर और पवन फार्मों को विभिन्न उपकरणों से युक्त इमारतों की आवश्यकता होती है, जिन्हें जंग से सुरक्षा जैसे तत्वों के लिए अभेद्य होना चाहिए, यहां तक कि शायद अधिक महत्वपूर्ण रूप से कंपन। उनका संक्षारण प्रतिरोध जो इन अनुप्रयोगों के लिए सामग्री को आदर्श बनाता है, वही हॉट डिप गैल्वनाइज्ड_एनकार्गैडो सामग्री फिटिंग भी प्रदान करता है])(
गर्म पानी में गैल्वनाइजिंग से जंग से बचाव के लिए उच्च गुणवत्ता वाली सुरक्षा मिलती है, लेकिन इसे कभी भी स्वास्थ्य, सुरक्षा और पर्यावरण से ऊपर नहीं रखना चाहिए। गैल्वनाइजिंग की प्रक्रिया से खतरे उत्पन्न होते हैं, और जिंक ऑक्साइड धूल या हाइड्रोजन गैस सहित उत्सर्जन के खतरे हो सकते हैं।
इस कारण से, पर्यावरण की रक्षा और सुरक्षित उत्पादन प्रक्रिया को सत्यापित करने के लिए सख्त नियम बनाए गए हैं। निकास प्रणाली, औद्योगिक वेंटिलेशन और व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण गैल्वनाइजिंग लाइनों में काम को कर्मचारियों के लिए सुरक्षित बनाते हैं। एक अन्य पर्यावरणीय विचार जिंक राख और मलबे के निपटान द्वारा संबोधित किया जाता है।
अंत में, हॉट डिप गैल्वनाइजिंग फैब्रिकेटर के लिए एक सर्वव्यापी संक्षारण संरक्षण है। कम परिचालन लागत पर उच्च हॉट डिप गैल्वनाइजिंग लाइन दक्षता हॉट डिप गैल्वनाइजिंग (HDG) के उद्योग में निरंतर तकनीकी प्रगति और प्रक्रिया अनुकूलन ने बढ़ती ऊर्जा प्रक्रियाओं को प्रभावित किया है जो संभावित अस्तित्व को सीमित करते हैं - लगभग हर जगह। उत्पादकों ने नए मिश्र धातुओं के साथ एक अच्छा ग्रूव पाया, जबकि उन्होंने नए उत्पादों के लिए पहले से ही प्राप्त मिल फोर्स ऑटोमेशन को जोड़ा। कुल मिलाकर, यह आपको सिस्टम को अच्छी स्थिति में रखने में मदद करेगा ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह डाउनटाइम से बचते हुए नियमित रूप से उच्च-गुणवत्ता वाले परिणाम प्रदान करता है। स्टील उत्पादों के लिए उनकी कोटिंग तकनीक की विविधता के कारण, हॉट डिप गैल्वनाइजिंग का उपयोग सभी प्रकार के लिए कुशलतापूर्वक किया जा सकता है। इसका उपयोग साठ साल की उम्र तक संक्षारण संरक्षण के लिए भी किया जाता है: कहीं भी जहाँ संरचनात्मक स्टील और / या नवीकरणीय हॉट-डिप तकनीकें लागू की जाती हैं। श्रमिक सुरक्षा और पर्यावरण संरक्षण सर्वोपरि चिंताएँ बनी हुई हैं, जो गैल्वनाइजिंग करते समय सभी सही प्रक्रियाओं का पालन करने की आवश्यकता को उजागर करती हैं।
हॉट डिप गैल्वनाइजिंग लाइन ने "प्रथम पुरस्कार विज्ञान प्रौद्योगिकी प्रगति" जीता, हुबेई प्रांत "मोटी पट्टी मोटी कोटिंग, निरंतर गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया कुंजी प्रौद्योगिकी उपकरण एकीकरण नवाचार औद्योगिकीकरण"। "कोटिंग प्लेटिंग प्रक्रिया पूर्ण उपकरण" बाद में प्रसिद्ध ब्रांड हुबेई प्रांत का नाम "मेयर गुणवत्ता पुरस्कार" हुआंगशी शहर प्राप्त हुआ। सनी को "राष्ट्रीय हाईटेक उद्यम" का दर्जा सरकार ने दिया।
सनी कंपनी ने अपने अथक प्रयासों से उल्लेखनीय परिणाम प्राप्त किए हैं निरंतर पिकलिंग लाइन्स, निरंतर गैल्वनाइजिंग लाइन्स (गैलवैल्यूम), कलर कोटिंग लाइन्स, हॉट डिप गैल्वनाइजिंग लाइन, स्टेनलेस स्टील एनीलिंग लाइन्स, सिलिकॉन (इलेक्ट्रिकल स्टील) संपूर्ण प्रसंस्करण लाइन्स, सनी ने 200 से अधिक घरेलू अंतर्राष्ट्रीय परियोजनाएं पूरी कीं, 63 पेटेंट प्राप्त किए, उद्योग उत्पाद मानकों से संबंधित स्थापना में भाग लिया। सनी ने "चीन मशाल योजना" में भाग लिया, जिसने चीन के सरकारी अधिकारियों को शुरू किया, इन्वेंट्री प्रोजेक्ट भी पूरे किए।
सनी टेक्नोलॉजीज निगमन गर्म डुबकी गैल्वनाइजिंग लाइन प्रौद्योगिकी प्रसंस्करण धातुओं उपकरण प्रदाता पट्टी पोस्ट प्रसंस्करण प्राथमिक व्यवसाय। सनी ने 2000 समर्पित धातु पट्टी उत्पादन प्रौद्योगिकी अनुसंधान विकास, तकनीकी सेवाओं उपकरण की आपूर्ति की स्थापना की।
आरडी टीम गर्म डुबकी गैल्वनाइजिंग लाइन प्रौद्योगिकी सुनिश्चित करने के लिए विशेषीकृत है कि गुणवत्ता वाले उत्पाद भी सही समाधान कोल्ड रोलिंग सिस्टम की पेशकश कर सकते हैं। हम ऊर्जा कुशल उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों के ग्राहकों को विभिन्न उद्योगों को उपलब्ध कराने के लिए प्रतिबद्ध हैं।
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