A fémszerkezetek korróziója, különösen a nehéz körülmények között, sok problémát okozhat. Amikor a bevonatról van szó, az előbbi nagyon nyilvánvalóvá válik, ami a tűzi horganyzást eredményezi, mint alapvető gyógymódot az acél megóvásához az elhasználódástól azáltal, hogy megköti, vagy cinkbevonattal védi. Ez azt jelenti, hogy a fémet forró, 450 °C-os olvadt cinkfürdőbe mártják, és az acéllal reagálva több rétegű cink-vas ötvözetet képeznek. Valójában ezek a rétegek védik a vasat és távol tartják a rozsdát.
Talán az egyik legelőnyösebb tulajdonság a tűzihorganyzás kiválasztásánál a figyelemre méltó életciklusa. A vastagabb horganybevonat jobban védi az anyagot a korrózió ellen, mint bármely más kapható kivitel; hogy ki van-e téve zord éghajlatnak az óceánok közelében vagy erősen savas környezetnek. A kiváló kopásállóság mellett ez a horganyzott bevonat nagy teherbírású szerkezetekhez is alkalmas. A tűzihorganyzás emellett katódos védelmet kölcsönöz az alatta lévő acélnak, segítve a szerelés során előforduló kisebb karcolások elleni védelmet.
Az elmúlt néhány évben egyre gyakrabban tapasztaltunk jelentős technológiai áttörést a tűzihorganyzó sorok terén a termelékenység és a költséghatékonyság javítása érdekében. Ide tartozik a nagyobb feldolgozási sebesség, a legmodernebb minőségellenőrzési rendszerek és a hatékonyabb energiafelhasználás.
Nyilvánvaló, hogy utólag visszatekintve láthatjuk, hogy a számítógépes folyamatvezérlés megjelenése jelentős inflexiós pont volt. Ezzel az innovációval a horganyzási folyamat mindig pontos és következetes, teljesen automatizált digitális felügyelettel, ami jó bevonatminőséget eredményez kiváló minőségű anyagból. Úgy is tervezték őket, hogy a vonalak könnyen bővíthetők vagy testreszabhatók, hogy megfeleljenek a megnövekedett kimeneti követelményeknek a moduláris stílusnak köszönhetően.
Maga a szellem pedig további erőfeszítéseket tesz ennek a víziónak az előmozdítására a horganyzási folyamathoz szükséges új anyagok és vegyszerek következetes fejlesztésével. Ennek fényében fejlesztették ki a lépcsőzetes váltófolyasztószereket, amelyek jobb teljesítményt nyújtanak, különösen az oxidoknak és más szennyeződéseknek ellenálló anyagokkal szemben, amelyek valószínűleg megtámadják a felületet, mielőtt azt cinkbevonattal lehetne bevonni. Ez a csúcstechnológiás funkció segít biztosítani a cinkbevonat tapadását a hibák csökkentése érdekében.
A horganyzósorok, mint minden más üzemi berendezés vagy gép, rendszeres karbantartást és hibaelhárítást igényelnek a megbízható és hatékony működés érdekében. NAPI MUNKA Ez magában foglalja a tisztítást, a kulcsfontosságú berendezések ellenőrzését és az alkatrészek cseréjét, valamint a létesítmény cinkfürdőjének állapotának felügyeletét.
A válaszstratégiák magukban foglalhatják a bevonathibákkal kapcsolatos problémák kijavítását vagy a cinkkémiával kapcsolatos aggodalmak újbóli felülvizsgálatát. A problémák közé tartozik az inkonzisztens sávméret, a salakképződés és az egyenetlen bevonatvastagság. Kulcsfontosságú ezeknek a problémáknak a mielőbbi megoldása a jó termékminőség, a magas szintű termelékenység és a hatékony költséggazdálkodás biztosítása érdekében.
A hibaelhárítás remek készség, a galvanizálás bonyolult ismereteinek felhasználásával és a probléma gyors megtalálásával. Tehát, ha a horganyzási beállítások kalibrálása vagy a meghibásodott alkatrészek kicserélése megoldaná a legtöbb problémát.
A tűzihorganyzást számos iparágban használják, különösen a gyártásban. Gyakran használják szerkezeti acél, csövek, autóalkatrészek és egyéb cikkek, például korlátrendszerek, villanyoszlopok és játszótéri berendezések gyártásához. Ez a módszer minden acéltermékhez használható, mivel mérettől és formától függetlenül sokoldalú. Ezen túlmenően a horganyzott felület festhető vagy porszórható különféle színekben, amelyek alkalmasak az építészeti alkalmazásokhoz.
A megújuló energia szektorban az utóbbi időben megnőtt a tüzihorganyzott bevonatok iránti kereslet. A nap- és szélerőműveknek olyan épületekre van szükségük, amelyek különféle berendezéseket tartalmaznak, amelyeknek ellenállónak kell lenniük az olyan elemekkel szemben, mint például a rozsda elleni védelem, sőt, ami talán még fontosabb, a vibráció. Korrózióállóságuk, amely ideálissá teszi az anyagokat ezekhez az alkalmazásokhoz, ugyanazt a tűzihorganyzott_encargado anyagú idomot is teszi])(
A csúcsminőségű korrózióvédelmet a tűzihorganyzás biztosítja, de ez soha nem élvezheti elsőbbséget az egészséggel, a biztonsággal és a környezettel szemben. Veszélyek a horganyzás folyamatából erednek, és lehetnek kibocsátási veszélyek, beleértve a cink-oxid port vagy a hidrogéngázt.
Emiatt szigorú szabályozások vannak érvényben a környezet védelmére és a biztonságos gyártási folyamat ellenőrzésére. Az elszívórendszerek, az ipari szellőztetés és a személyi védőberendezések biztonságossá teszik a horganyzóvezetékekben végzett munkát a dolgozók számára. Egy másik környezetvédelmi szempont a cinkhamu és salak ártalmatlanítása.
Végső soron a tűzihorganyzás mindenütt jelen lévő korrózióvédelem a gyártók számára. A tűzihorganyzósor magas hatékonysága alacsony üzemeltetési költségek mellett A folyamatos technológiai fejlesztések és a folyamatok optimalizálása a tűzihorganyzás (HDG) iparágában az energiatermelés növekedésével járó folyamatokat hoznak, amelyek úgy tűnik, hogy korlátozzák a potenciált – szinte mindenhol. innovatív termelés már elértMILL FORCE automatizálás az új kínálathoz. Összességében ez segít abban, hogy a rendszert jó állapotban tartsa, és biztosítsa, hogy rendszeresen jó minőségű eredményeket biztosítson, miközben elkerüli az állásidőt. Az acéltermékek sokféle bevonási technológiája miatt a tűzihorganyzás minden típusnál hatékonyan alkalmazható. Hatvan éves korig korrózióvédelemre is használható: mindenhol, ahol szerkezeti acél és/vagy megújuló forrásból készült melegmerítési technikát alkalmaznak. A munkavállalók biztonsága és a környezet védelme továbbra is a legfontosabb szempont, ami rávilágít arra, hogy a horganyzás során minden helyes eljárást be kell tartani.
A tűzihorganyzó sor elnyerte a "tudományos technológiai fejlődés első díjat", Hubei tartomány "Vastag csíkos vastag bevonat, folyamatos horganyzási folyamat kulcsfontosságú technológiai berendezések integrációja innovációs iparosítás". A "Bevonatozási folyamat teljes felszerelése" a később Híres Márka Hubei tartomány elnyerte a Huangshi város polgármesteri minőségi díjat. SUNNY „Nemzeti Hitech Vállalat” státuszt kapott Kormány.
A SUNNY cég lankadatlan erőfeszítéseivel figyelemre méltó eredményeket ért el Folyamatos pácoló sorok, Folyamatos horganyzósorok (Galvalume), Színes bevonatsorok, tűzihorganyzó sorok, Rozsdamentes acél izzítósorok, Szilícium (Elektromos acél) Teljes Feldolgozó sorok, SUNNY befejezett több mint 200 hazai nemzetközi projektek, 63 szabadalmat szereztek, részt vettek az ipari termékszabványok létrehozásában. SUNNY részt vett "Kína Fáklya Terv", amely kezdeményezte a kínai kormány tisztviselői, valamint befejezett leltár projekteket.
SUNNY Technologies Incorporation tűzihorganyzó vonal technológia fémfeldolgozó berendezések szállító szalag utófeldolgozás elsődleges tevékenysége. A SUNNY 2000-ben alapította a fémszalag gyártástechnológiai kutatás-fejlesztési, műszaki szolgáltatási berendezés-ellátását.
Az RD csapat speciális tűzihorganyzási vonaltechnológiája biztosítja, hogy a minőségi termékek tökéletes megoldást kínáljanak a hideghengerlési rendszerekre is. Elkötelezettek vagyunk, hogy energiahatékony, kiváló minőségű termékeket kínálunk ügyfeleinknek a különböző iparágakban.
Copyright © SUNNY Technologies Incorporation Limited Minden jog fenntartva - Adatkezelési tájékoztató
EN
AR
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NEM
PL
PT
RO
RU
ES
TL
ID
UK
VI
HU
TH
TR
FA
AF
MS
BE
UR
BN
JW
LA
MI
MN
NE
PA
KK
TG
UZ
KY