A fémfeldolgozó ipar a technológiai fejlődésnek köszönhetően hosszú utat tett meg. A modern gyártóüzemekben a legmodernebb berendezéseket és eljárásokat alkalmazzák a hatékonyság növelése és a minőségellenőrzés javítása érdekében. Létesítményünk a legkorszerűbb gyártási technológiát alkalmazza a gyártási folyamat felgyorsítására, a költségek alacsonyan tartására és a dolgok lehető legzökkenőmentesebb működésére.
Leginkább az, hogy az automatizálás beépítése a fémgyártásba a közelmúltban történt. A gyártás különböző részein ma már robotokat használnak a jobb hatékonyság és a balesetek számának csökkentése érdekében. Korlátlan ideig dolgozhatnak anélkül, hogy fáradtságot vagy sérülést szenvednének olyan magas kockázatú tevékenységek során, amelyek veszélyeztetnék az embert. Egy másik jelentős előrelépés a fejlett szoftverek használata, amelyek lehetővé teszik a gyártók számára, hogy mindent ellenőrizhessenek a készletkezeléstől a minőségellenőrzésig.
Amint azt a fémgyártó iparban bárki elmondhatja, hihetetlen innovációs múltja van az évek során – különösen, ha olyan fejlesztésekre gondolunk, amelyek nagymértékben javították a gyártás termelékenységét a gyártás felgyorsításával és pontosságának növelésével. Például a lézeres vágási technológia alkalmazása teljesen megváltoztatta a fémbeviteli feldolgozást. A lézerrel gyorsan és precízen lehet vágni a fémet, ami lehetővé teszi olyan összetett formák és minták gyártását, amelyeket korábban nem lehetett.
Az ilyen eljárásokhoz a hegesztési technológia fejlődése által előidézett kiegészítő technológiai változások is hozzájárultak. A robothegesztőrendszerek felváltották a kézi hegesztés követelményét, és csökkentették az állásidőt, a folyamatidőben végzett munka is hozzájárult a konzisztencia javításához – mindezt a munkaerőköltség csökkenése mellett. Ezenkívül a modern anyagok lehetővé tették a gyártók számára, hogy erősebb és könnyebb alkatrészeket készítsenek, miközben még rugalmasabbak.
A fém gyártósor kiváló munkát végez a gyártás leegyszerűsítésére az elrendezése miatt. Ez lehetővé tette, hogy a megmunkálás egymást követő szakaszai párhuzamos vonalrendszereken futhassanak, gyorsabban és olcsóbban gyártva.
Például az egyik innovatív vonalrendszer egy moduláris megoldás, amely könnyen konfigurálható a különféle alkotások igényei szerint. Lehetővé teszi a gyártók számára, hogy gyorsan alkalmazkodjanak a kereslet változásaihoz, vagy testreszabják a gyártási folyamatot egy adott vásárló számára. A Flex gyártósorok, amelyek gyorsan újraszerszámozhatók különféle termékek előállításához, egy másik új modell, amely olyan hatékonyságot kínál, amelyről korábban csak álmodozhattunk.
Mivel a gyártás környezetre gyakorolt káros hatásai továbbra is napvilágra kerülnek, még sok fémgyártó cég is keresi a módját, hogy környezetbaráttá váljon és csökkentse szénlábnyomát. Az egyszerű ötletektől (például a fémhulladék újrahasznosítása) a fejlett technológiákig (például energiahatékony világítás és napelem telepítés) a vállalkozások tucatnyi módszerrel csökkenthetik a szénlábnyomot, vagy akár teljesen megszüntethetik azt.
Emellett egyes gyártók a vízfelhasználás csökkentésére koncentrálnak zárt hurkú rendszerek révén, amelyek a víz újrafelhasználásával és újrahasznosításával csökkentik a hulladék mennyiségét. A nyilatkozat szélturbinákat vagy geotermikus rendszert használ majd a létesítmények szükséges áramellátására. A probléma megoldására tett erőfeszítések természetesen jót tesznek a környezetnek, és csökkenthetik a vállalkozások jövőbeli működési költségeit is.
Bármely fém gyártósor fő célja az, hogy kiváló minőségű alkatrészeket gyártsanak, amelyek megfelelnek az ipari szabványoknak, vagy akár előre is kaphatók. A legmodernebb eszközök használatával a gyártók elérhetik ezeket a szabványokat, és mozgásteret teremthetnek a minőség javítására minden termék esetében. A fejlett tesztelési módszereket lehet gyakorolni annak biztosítására, hogy a termékek szigorú specifikációt és hibamentességet kapjanak.
Ezen túlmenően fokozott ellenőrzési eljárások is bevezethetők az esetleges hibák és egyéb problémák feltárására, még a termékek gyárból való kiszállítása előtt is. Ezek az alkalmazások mindent lefednek az alapvető ellenőrzésektől (pl. egy alkatrész átvizsgálása látható foltok keresésére) a modern elemző eszközök használatáig a hibás alkatrészek automatikus tesztelésére és észlelésére a gyártás korai szakaszában. E taktikák alkalmazásával a gyártók biztosíthatják, hogy termékeik a legjobb minőségűek és az iparági átlagoknál magasabb szinten legyenek.
A fémgyártó sorok hosszú utat tettek meg a technológiai innováció terén. Számos példa van a legkorszerűbb gyártósor-technológiára, a legmodernebb gyártósor-fejlesztésekre, a fémgyártás innovatív Line-rendszerekkel és környezetbarát vonali megoldásokkal történő egyszerűsítésére a zöldebb iparág érdekében, hogy csak néhányat említsünk: a legmagasabb szabványoknak való megfelelés Fémgyártó vonalak technikái. Mivel a gyártók továbbra is új technológiákat és módszereket alkalmaznak, ez az ágazat határozottan nagy kockázatnak van kitéve (jó értelemben) az elkövetkező években.
A SUNNY a fém gyártósorok erőfeszítései révén kiemelkedő eredményeket ért el: folyamatos pácolósorok, folyamatos horganyzósorok (Galvalume), színes bevonatsorok, folyamatos izzítósorok, rozsdamentes acél, szilícium (elektromos acél) teljes feldolgozósorok stb. A SUNNY 200 projektet végzett el hazai nemzetközi, szerzett több 63 szabadalom vett részt létrehozása iparági szabvány hasonló termékek befejezett projekt felsorolja a "Kína fáklyatervét" (CTP, amely a kínai kormányt igazgatta).
A magasan képzett RD csapat a legújabb technológiával rendelkezik, amely biztosítja a termék minőségét. is ideális megoldást kínál a fém gyártósor hengerelt rendszerek célja energiahatékony minőségi termékeket kínál a vásárlók különböző iparágakban.
2017-ben a SUNNY fémgyártó sor megkapja a „Tudományos technológiai fejlődés első díjat” Hubei tartomány „Vastagszalag vastag bevonat folyamatos horganyzási folyamat Kulcsfontosságú technológiai berendezések integrációja innováció és iparosítás” „bevonatozási folyamat teljes berendezése” a híres márka Hubei tartomány minőségi díja. Huangshi város. SUNNY "Nemzeti Hitech Vállalat" státusz Kormány.
SUNNY Technologies Incorporation Limited ipari fémfeldolgozó cég berendezés szállító fém gyártósor utófeldolgozás elsődleges tevékenysége. A SUNNY 2000-ben alakult, kutatás-fejlesztéssel, valamint műszaki szolgáltatások felszerelésével foglalkozott.
Copyright © SUNNY Technologies Incorporation Limited Minden jog fenntartva - Adatkezelési tájékoztató
EN
AR
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NEM
PL
PT
RO
RU
ES
TL
ID
UK
VI
HU
TH
TR
FA
AF
MS
BE
UR
BN
JW
LA
MI
MN
NE
PA
KK
TG
UZ
KY