Korosi pada konstruksi logam, terutama yang berada pada kondisi yang keras dapat menyebabkan banyak masalah. Dalam hal pelapisan, yang pertama menjadi sangat jelas yang menghasilkan galvanisasi hot dip sebagai solusi penting untuk menjaga baja dari kerusakan dengan mengikatnya di dalam atau dilindungi dengan lapisan seng. Proses ini melibatkan pencelupan logam ke dalam rendaman seng cair panas pada suhu 450°C, bereaksi dengan baja untuk membentuk beberapa lapisan paduan seng-besi. Faktanya, lapisan-lapisan ini melindungi besi dan mencegah karat.
Mungkin salah satu fitur yang paling menguntungkan dalam memilih hot dip galvanizing adalah siklus hidupnya yang luar biasa. Lapisan seng yang lebih tebal melindungi material terhadap korosi lebih baik dibandingkan desain lain yang dijual; apakah terkena iklim keras di dekat lautan atau lingkungan asam kuat. Selain ketahanan aus yang sangat baik, lapisan galvanis ini cocok untuk struktur tugas berat. Galvanisasi hot dip juga memberikan perlindungan katodik pada baja di bawahnya, membantu melindungi dari goresan kecil yang dapat terjadi selama pemasangan.
Dalam beberapa tahun terakhir, kita semakin melihat terobosan teknologi besar dalam jalur galvanisasi hot dip untuk meningkatkan produktivitas dan efisiensi biaya. Hal ini mencakup kecepatan pemrosesan yang lebih tinggi, sistem kendali mutu yang canggih, dan penggunaan energi yang lebih efisien.
Jelasnya, jika kita melihat ke belakang, kita dapat melihat bahwa munculnya pengendalian proses yang terkomputerisasi merupakan titik perubahan yang signifikan. Dengan inovasi ini proses galvanisasi selalu dikelola secara akurat dan konsisten, sepenuhnya otomatis dengan pemantauan digital sehingga menghasilkan kualitas pelapisan yang baik dari material kelas atas. Mereka juga dirancang sedemikian rupa sehingga jalurnya dapat dengan mudah diperluas atau disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan output yang meningkat berkat gaya modularnya.
Dan semangat itu sendiri menghasilkan upaya lebih lanjut untuk memajukan visi ini melalui peningkatan yang konsisten pada material dan bahan kimia baru untuk proses galvanisasi. Dengan latar belakang inilah fluks perubahan langkah telah dikembangkan dengan kinerja yang lebih baik, khususnya dalam menahan oksida dan kontaminan lain yang mungkin menyerang permukaan sebelum dapat dilapisi seng. Fitur berteknologi tinggi ini membantu memastikan adhesi lapisan seng untuk mengurangi cacat.
jalur galvanisasi hot dip memenangkan "Hadiah Pertama Kemajuan Teknologi Sains", Provinsi Hubei "Lapisan Tebal Strip Tebal, Proses Galvanisasi Berkelanjutan, Integrasi Peralatan Teknologi Utama, Industrialisasi Inovasi". "Peralatan Lengkap Proses Pelapisan Pelapisan" yang selanjutnya diberi nama Merek Terkenal Provinsi Hubei menerima "Hadiah Kualitas Walikota" Kota Huangshi. SUNNY diberi status "National Hitech Enterprise" Pemerintah.
Perusahaan SUNNY, upayanya yang tiada henti, mencapai hasil yang luar biasa Garis Pengawetan Berkelanjutan, Garis Galvanisasi Berkelanjutan (Galvalume), Garis Pelapis Warna, garis galvanisasi celup panas, Garis Anil Baja Tahan Karat, Garis Pengolahan Utuh Silikon (Baja Listrik), SUNNY menyelesaikan lebih dari 200 domestik dan internasional proyek, memperoleh 63 paten, berpartisipasi dalam penetapan standar produk industri terkait. SUNNY mengambil bagian dalam "China Torch Plan" yang diprakarsai pejabat pemerintah China, juga menyelesaikan proyek inventaris.
SUNNY Technologies Penggabungan hot dip galvanizing line teknologi pengolahan logam penyedia peralatan strip bisnis utama pasca-pemrosesan. SUNNY mendirikan 2000 pengembangan penelitian teknologi produksi strip logam khusus, pasokan peralatan layanan teknis.
memiliki teknologi jalur galvanisasi hot dip tim RD khusus yang memastikan produk berkualitas juga dapat menawarkan solusi sempurna sistem cold rolling. Kami berkomitmen menyediakan produk berkualitas tinggi yang hemat energi kepada pelanggan berbagai industri.
Hak Cipta © SUNNY Technologies Incorporation Limited Semua Hak Dilindungi Undang-Undang - Kebijakan Privasi