Industri manufaktur logam telah banyak berkembang berkat kemajuan teknologi. Peralatan dan proses terkini sekarang digunakan di pabrik manufaktur modern untuk meningkatkan efisiensi dan memperbaiki pengendalian kualitas. Fasilitas kami menggunakan teknologi produksi terdepan untuk mempercepat proses manufaktur, menjaga biaya tetap rendah, dan memastikan segala sesuatu berjalan se lancar mungkin.
Secara khusus, penggabungan otomasi ke dalam produksi logam terjadi sangat baru-baru ini. Robot digunakan di berbagai bagian manufaktur sekarang untuk membantu meningkatkan efisiensi dan juga mengurangi tingkat kecelakaan. Mereka dapat bekerja tanpa batas waktu tanpa merasakan kelelahan atau terluka dalam aktivitas berisiko tinggi yang akan membahayakan pekerja manusia. Salah satu perkembangan signifikan lainnya adalah penggunaan perangkat lunak canggih yang memungkinkan produsen mengontrol segala sesuatu mulai dari manajemen inventaris hingga pemeriksaan kualitas.
Seperti yang dapat diberitahukan siapa saja di industri garis produksi logam, garis produksi logam memiliki sejarah luar biasa dari inovasi selama bertahun-tahun - terutama ketika kita memikirkan tentang perkembangan yang telah sangat meningkatkan produktivitas manufaktur dengan mempercepat dan meningkatkan presisi dalam produksi. Misalnya, penggunaan teknologi pemotongan laser telah sepenuhnya mengubah pemrosesan bahan logam. Laser dapat dengan cepat dan tepat memotong logam, yang memungkinkan pembuatan bentuk dan desain kompleks yang tidak dapat dibuat sebelumnya.
Prosedur untuk hal tersebut juga berkembang berkat pergeseran teknologi pendukung yang dihasilkan oleh kemajuan dalam teknologi las. Sistem las robotik menggantikan kebutuhan untuk melas secara manual dan mengurangi waktu pemadaman serta waktu proses kerja, sekaligus membantu meningkatkan konsistensi - semua ini dengan biaya tenaga kerja yang semakin berkurang. Selain itu, bahan modern telah memungkinkan produsen untuk membuat komponen yang lebih kuat dan lebih ringan, sambil tetap lebih tahan lama.
SUNNY, melalui upaya garis produksi logam, menghasilkan hasil luar biasa seperti Garis Pengasinan Kontinu, Garis Galvanisasi Kontinu (Galvalume), Garis Pelapisan Warna Kontinu, Garis Pengindukan Kontinu, Garis Pengindukan Stainless Steel, Silikon (Baja Listrik) Seluruh Garis Pengolahan, dll. SUNNY menyelesaikan 200 proyek baik di dalam negeri maupun internasional, mendapatkan lebih dari 63 paten, berpartisipasi dalam pendirian standar industri produk serupa, dan daftar proyek yang diselesaikan termasuk "China Torch Plan" (CTP yang dikelola oleh pemerintah Tiongkok).
Tim RD yang sangat terlatih memiliki teknologi terbaru untuk memastikan kualitas produk. Mereka juga dapat memberikan solusi ideal untuk sistem rolling produksi logam dengan tujuan menawarkan produk berkualitas dan hemat energi kepada pelanggan dari berbagai industri.
pada tahun 2017, lini produksi logam SUNNY menerima "Hadiah Pertama dalam Bidang Ilmu Pengetahuan dan Teknologi" Provinsi Hubei untuk "Teknologi Kunci Proses Galvanisasi Strip Tebal Kontinu dan Integrasi Peralatan" serta "Peralatan Lengkap Proses Pelapisan" yang dinobatkan sebagai Merek Terkenal di Provinsi Hubei dan dianugerahi "Piala Kualitas Wali Kota" Kota Huangshi. SUNNY juga mendapatkan status "Perusahaan Tinggi-Teknologi Nasional" dari Pemerintah.
SUNNY Technologies Incorporation Limited adalah perusahaan pemrosesan logam industri dan penyedia peralatan untuk lini produksi logam dengan fokus utama pada aktivitas pasca-pemrosesan. SUNNY didirikan pada tahun 2000 dan telah sepenuhnya berdedikasi pada penelitian dan pengembangan serta layanan teknis termasuk pemasokan peralatan.
Copyright © SUNNY Technologies Incorporation Limited All Rights Reserved - Kebijakan Privasi