धातु निर्माणहरूमा जंग, विशेष गरी ती कठोर परिस्थितिहरूको अधीनमा रहेकाले धेरै समस्याहरू निम्त्याउन सक्छ। जब यो कोटिंगको लागि आउँदछ, पहिलेको धेरै स्पष्ट हुन्छ जसले तातो डिप ग्याल्भेनाइजिंगलाई जस्ता कभरेजको साथमा बाँध्न वा यसलाई बिग्रनबाट जोगाउनको लागि आवश्यक उपायको रूपमा परिणाम दिन्छ। यसमा धातुलाई 450 डिग्री सेल्सियसमा तातो पिघलेको जस्ता स्नानमा डुबाउने, जस्ता-फलाम मिश्रको धेरै तहहरू बनाउनको लागि स्टीलसँग प्रतिक्रिया गर्ने समावेश छ। वास्तवमा यी तहहरूले फलामलाई जोगाउँछन् र खियालाई टाढा राख्छन्।
हुनसक्छ तातो डुब्न ग्याल्भेनाइजिंग छनौट गर्ने सबैभन्दा लाभदायक विशेषताहरू मध्ये एक यसको उल्लेखनीय जीवनचक्र हो। मोटो जस्ता कोटिंगले बिक्रीमा अन्य कुनै पनि डिजाइन भन्दा राम्रो जंग विरुद्ध सामग्री सुरक्षित गर्दछ; चाहे यो महासागर नजिकको कठोर मौसम वा बलियो अम्लीय वातावरणको सम्पर्कमा आएको होस्। उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोधको साथसाथै, यो जस्ती कोटिंग भारी-कर्तव्य संरचनाहरूको लागि उपयुक्त छ। हट डिप ग्याल्भेनाइजिङले यसको मुनिको स्टिललाई क्याथोडिक सुरक्षा पनि प्रदान गर्दछ, स्थापनाको क्रममा हुन सक्ने सानो स्क्र्याचहरूबाट जोगाउन मद्दत गर्दछ।
पछिल्ला केही वर्षहरूमा, हामीले उत्पादकता र लागत दक्षता सुधार गर्न हट डिप ग्याल्भेनाइजिंग लाइनहरूमा प्रमुख प्राविधिक सफलताहरू बढ्दो रूपमा देखेका छौं। यसमा उच्च प्रशोधन गति, अत्याधुनिक गुणस्तर नियन्त्रण प्रणाली र ऊर्जाको अधिक कुशल प्रयोग समावेश छ।
स्पष्ट रूपमा, पछाडीको साथ हामी देख्न सक्छौं कि कम्प्यूटरीकृत प्रक्रिया नियन्त्रणको आगमन एक महत्त्वपूर्ण विघटन बिन्दु थियो। यस नवाचारको साथ ग्याल्भेनाइजिङ प्रक्रिया सधैं सही र सुसंगत हुन व्यवस्थित हुन्छ, डिजिटल निगरानीको साथ पूर्ण रूपमा स्वचालित हुन्छ जसले उच्च-स्तरीय सामग्रीको राम्रो कोटिंग गुणस्तर समाप्त हुन्छ। तिनीहरू पनि डिजाइन गरिएका छन् ताकि रेखाहरू सजिलैसँग विस्तार गर्न सकिन्छ वा तिनीहरूको मोड्युलर स्टाइलको लागि बढेको आउटपुट आवश्यकताहरू पूरा गर्न अनुकूलित गर्न सकिन्छ।
र आत्मा आफैंले ग्याल्भेनाइजिंग प्रक्रियाको लागि उपन्यास सामग्री र रसायनहरूमा लगातार वृद्धिहरू मार्फत यस दृष्टिकोणलाई अगाडि बढाउन थप प्रयासहरू उत्पादन गर्दछ। यो पृष्ठभूमि विरुद्ध हो कि चरण परिवर्तन प्रवाहहरू सुधारिएको प्रदर्शनको साथ विकसित गरिएको छ, विशेष गरी प्रतिरोधी अक्साइडहरू र अन्य प्रदूषकहरूले सतहमा जिंक लेपित हुनु अघि आक्रमण गर्न सक्ने सम्भावनाहरूमा। यस उच्च प्राविधिक विशेषताले दोषहरू कम गर्न जस्ता कोटिंगको आसंजन सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्दछ।
ग्याल्भेनाइजिंग लाइनहरू, जस्तै कुनै पनि अन्य प्लान्ट उपकरण वा मेसिनरीहरूलाई भरपर्दो र प्रभावकारी रूपमा सञ्चालन गर्न नियमित मर्मत र समस्या निवारण आवश्यक पर्दछ। दिन-प्रतिदिनको काममा यसमा सरसफाई, उपकरणका मुख्य टुक्राहरू जाँच्ने र कम्पोनेन्टहरू बदल्ने साथै सुविधाको जस्ता स्नानको अवस्थाको अनुगमन समावेश हुन्छ।
प्रतिक्रिया रणनीतिहरूले कोटिंग दोषहरूसँग सम्बन्धित समस्याहरू सुधार गर्न वा जस्ता रसायन सम्बन्धी चिन्ताहरूको पुन: समीक्षा समावेश गर्न सक्छ। समस्याहरूमा असंगत स्प्यान्गल साइज, स्ल्याग गठन र असमान कोटिंग मोटाई समावेश छ। राम्रो उत्पादनको गुणस्तर, उत्पादकत्वको उच्च स्तर र प्रभावकारी लागत व्यवस्थापन सुनिश्चित गर्न यी समस्याहरूलाई सकेसम्म चाँडो समाधान गर्नु महत्त्वपूर्ण छ।
समस्या निवारण एक राम्रो सीप हो, ग्याल्भेनाइजिङको जटिल ज्ञान प्रयोग गर्ने र समस्यालाई छिट्टै पत्ता लगाउने। त्यसोभए, यदि ग्याल्भेनाइजिंग सेटिङहरू क्यालिब्रेट गर्दा वा असफल घटकहरू स्वैप गर्दा धेरै समस्याहरू समाधान हुनेछ।
हट डिप ग्याल्वनाइजिंग धेरै उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ, विशेष गरी निर्माण। यो सामान्यतया संरचनात्मक इस्पात, पाइप, अटोमोबाइल भागहरू र रेलिङ प्रणाली, प्रकाश पोल र खेल मैदान उपकरण जस्ता अन्य वस्तुहरू निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ। यो विधि सबै स्टील उत्पादनहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, किनकि यो आकार वा आकारको पर्वाह नगरी बहुमुखी हो। यसबाहेक, जस्ती फिनिश वास्तुकला अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त विभिन्न रंगहरूमा चित्रित वा पाउडर-लेपित हुन सक्छ।
नवीकरणीय उर्जा क्षेत्रमा, तातो डिप ग्याल्भेनाइज्ड कोटिंग्सको मागमा भर्खरको वृद्धि भएको छ। सौर्य र पवन फार्महरूलाई बिभिन्न उपकरणहरू भएका भवनहरू चाहिन्छ जुन रस्ट संरक्षण जस्ता तत्वहरूको लागि अभेद्य हुन आवश्यक छ, अझै पनि सायद अझ महत्त्वपूर्ण रूपमा कम्पन। तिनीहरूको जंग प्रतिरोध जसले यी अनुप्रयोगहरूको लागि सामग्रीलाई आदर्श बनाउँछ उही हट डिप galvanized_encargado सामग्री फिटिंग प्रदान गर्दछ])(
उच्च गुणस्तरको जंग सुरक्षा तातो डुबकी ग्याल्भेनाइजिंग द्वारा प्रदान गरिएको छ तर यसले स्वास्थ्य, सुरक्षा र वातावरणमा कहिल्यै प्राथमिकता लिनु हुँदैन। खतराहरू ग्याल्भेनाइज गर्ने प्रक्रियाबाट उत्पन्न हुन्छन्, र जिंक अक्साइड धुलो वा हाइड्रोजन ग्यास सहित उत्सर्जन खतराहरू हुन सक्छन्।
यस कारणका लागि, वातावरणको रक्षा गर्न र सुरक्षित उत्पादन प्रक्रिया प्रमाणित गर्न कडा नियमहरू सेट गरिएको छ। निकास प्रणाली, औद्योगिक भेन्टिलेसन र व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरणहरूले कर्मचारीहरूको लागि ग्याल्भेनाइजिंग लाइनहरूमा कामलाई सुरक्षित बनाउँदछ। अर्को वातावरणीय विचार जस्ताको खरानी र ड्रसको निपटान द्वारा सम्बोधन गरिन्छ।
अन्तमा, तातो डुबकी ग्याल्भेनाइजिंग फेब्रिकेटरहरूको लागि सर्वव्यापी जंग संरक्षण हो। कम सञ्चालन लागतमा उच्च हट डिप ग्याल्भानाइजिङ लाइन दक्षता हट डिप ग्याल्भानजिङ (HDG) को उद्योगमा निरन्तर प्राविधिक विकास र प्रक्रिया अप्टिमाइजेसनले बढ्दो ऊर्जा प्रक्रियाहरूले प्रभाव पारेको छ जसले सम्भाव्यतालाई सीमित गरेको देखिन्छ - लगभग जताततै। उत्पादकहरूले उनीहरूले नयाँ भाँडाहरू थपेका छन्। अभिनव उत्पादन पहिले नै नयाँ प्रस्तावहरूको लागि मिल फोर्स स्वचालन हासिल गरेको छ। समग्रमा, यसले तपाइँलाई प्रणालीलाई राम्रो अवस्थामा राख्न मद्दत गर्दछ कि यसले डाउनटाइमलाई बेवास्ता गर्दा नियमित रूपमा उच्च-गुणस्तर परिणामहरू प्रदान गर्दछ। स्टील उत्पादनहरु को लागी कोटिंग टेक्नोलोजी को विविधता को कारण, तातो डुबकी ग्याल्वनाइजिंग सबै प्रकार को लागी कुशलतापूर्वक प्रयोग गर्न सकिन्छ। यो ६० वर्षको उमेरदेखि क्षरण सुरक्षाको लागि पनि प्रयोग गरिन्छ: संरचनात्मक इस्पात र / वा नवीकरणीय तातो डुब्न प्रविधिहरू लागू हुने ठाउँहरूमा। कामदारको सुरक्षा र वातावरणीय संरक्षण सर्वोपरि सरोकारको रूपमा जारी छ, ग्याल्भेनाइजिङ गर्दा सबै सही प्रक्रियाहरू पालना गर्नुपर्ने आवश्यकतालाई हाइलाइट गर्दै।
तातो डुबकी ग्याल्भेनाइजिंग लाइन "प्रथम पुरस्कार विज्ञान प्रविधि प्रगति", हुबेई प्रान्त "बाक्लो पट्टी बाक्लो कोटिंग, निरन्तर ग्याल्भेनाइजिंग प्रक्रिया प्रमुख टेक्नोलोजी उपकरण एकीकरण नवीनता औद्योगिकीकरण" जित्यो। "कोटिंग प्लेटिङ प्रक्रिया पूरा उपकरण" पछि प्रसिद्ध ब्रान्ड हुबेई प्रान्त नाम "मेयर गुणस्तर पुरस्कार" Huangshi शहर प्राप्त भयो। सन्नीलाई सरकारले ‘राष्ट्रिय हाइटेक इन्टरप्राइज’को दर्जा दिएको छ ।
SUNNY कम्पनी, यसको अथक प्रयासले उल्लेखनीय नतिजाहरू हासिल गर्यो, निरन्तर पिकलिंग लाइनहरू, निरन्तर ग्याल्भानाइजिंग लाइनहरू (गल्भल्युम), कलर कोटिंग लाइनहरू, हट डिप ग्याल्भेनाइजिंग लाइन, स्टेनलेस स्टील एनिलिङ लाइनहरू, सिलिकन (विद्युतीय स्टील) सम्पूर्ण प्रोसेसिंग लाइनहरू, SUNNY 200 अन्तर्राष्ट्रिय पूरा भयो। परियोजनाहरु, 63 प्याटेन्ट प्राप्त, स्थापना सम्बन्धित उद्योग उत्पादन मापदण्डहरु सहभागी। सन्नीले "चीन टर्च प्लान" मा भाग लिनुभयो जसले चीन सरकारका अधिकारीहरूलाई पहल गर्यो, इन्भेन्टरी परियोजनाहरू पनि पूरा गर्यो।
SUNNY टेक्नोलोजी इन्कोर्पोरेशन हट डिप गैल्भेनाइजिंग लाइन टेक्नोलोजी प्रशोधन धातु उपकरण प्रदायक स्ट्रिप पोस्ट-प्रोसेसिंग प्राथमिक व्यवसाय। SUNNY स्थापना 2000 समर्पित धातु पट्टी उत्पादन प्रविधि अनुसन्धान विकास, प्राविधिक सेवा उपकरण आपूर्ति।
विशेष RD टोली हट डिप ग्याल्भेनाइजिंग लाइन टेक्नोलोजी सुनिश्चित गर्नुहोस् कि गुणस्तर उत्पादनहरूले पनि उत्तम समाधान कोल्ड रोलिङ प्रणालीहरू प्रस्ताव गर्न सक्छन्। हामीले विभिन्न उद्योगका ग्राहकहरूलाई ऊर्जा कुशल उच्च गुणस्तरका उत्पादनहरू उपलब्ध गराउन प्रतिबद्ध छौं।
प्रतिलिपि अधिकार © SUNNY टेक्नोलोजी इन्कर्पोरेसन लिमिटेड सबै अधिकार सुरक्षित - गोपनीयता नीति