प्राविधिक विकासका कारण धातु उत्पादन उद्योगले लामो यात्रा गरेको छ। अत्याधुनिक उपकरण र प्रक्रियाहरू अब आधुनिक उत्पादन प्लान्टहरूमा दक्षता बढाउन र गुणस्तर नियन्त्रण सुधार गर्न प्रयोग गरिन्छ। हाम्रो सुविधाले उत्पादन प्रक्रियालाई गति दिन, लागत कम राख्न र चीजहरू सकेसम्म सहज रूपमा चल्ने सुनिश्चित गर्न अत्याधुनिक उत्पादन प्रविधिको प्रयोग गर्दछ।
सबैभन्दा प्रमुख रूपमा, धातु उत्पादनमा स्वचालनको समावेश धेरै हालै भएको छ। राम्रो दक्षता सेट गर्न र स्तर दुर्घटनाहरू कम गर्न मद्दतको लागि अहिले उत्पादनका विभिन्न भागहरूमा रोबोटहरू प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरूले थकान अनुभव नगरी वा मानव कामदारलाई खतरामा पार्ने उच्च जोखिम गतिविधिहरूमा हानि नगरी अनिश्चित कालसम्म काम गर्न सक्छन्। एउटा अर्को महत्त्वपूर्ण प्रगति उन्नत सफ्टवेयरको प्रयोग हो जसले निर्माताहरूलाई सूची व्यवस्थापनदेखि गुणस्तर निरीक्षणसम्म सबै कुरा नियन्त्रण गर्न अनुमति दिन्छ।
धातु उत्पादन लाइन उद्योग मा जो कोहीले तपाईंलाई बताउन सक्छ, यो वर्षहरु मा नवाचार को एक अविश्वसनीय इतिहास छ - विशेष गरी जब हामी प्रगति को बारे मा सोच्छौं जसले उत्पादन को गति र परिशुद्धता बढाएर उत्पादन उत्पादकता मा धेरै सुधार गरेको छ। उदाहरणका लागि, लेजर काट्ने प्रविधिको प्रयोगले धातु इनपुट प्रशोधनलाई पूर्ण रूपमा परिवर्तन गरेको छ। लेजरले छिटो र सटीक रूपमा धातु काट्न सक्छ, जसले जटिल फारमहरू र डिजाइनहरू निर्माण गर्न अनुमति दिन्छ जुन पहिले बनाउन सकिँदैन।
वेल्डिङ टेक्नोलोजीमा भएको प्रगतिले ल्याएको सहायक प्राविधिक परिवर्तनहरूमा पनि त्यस्ता प्रक्रियाहरू फस्टाएको छ। रोबोटिक वेल्डिङ प्रणालीले म्यानुअल रूपमा वेल्ड गर्ने आवश्यकतालाई प्रतिस्थापन गर्यो र डाउनटाइम कम गर्यो, प्रक्रियाको समयमा काम गर्नुका साथै स्थिरता सुधार गर्न मद्दत गर्यो - यी सबैले श्रम लागत घटाउँदै। थप रूपमा, आधुनिक सामग्रीहरूले निर्माताहरूलाई कम्पोनेन्टहरू बनाउन अनुमति दिएको छ जुन बलियो र हल्का हुन्छ-जबकि अझ बढी लचिलो हुन्छ।
मेटल उत्पादन लाइनले निर्माणलाई सरल बनाउने उत्कृष्ट काम गर्छ किनभने यसलाई व्यवस्थित गरिएको छ। यसले मेसिनिङका क्रमिक चरणहरूलाई समानान्तर लाइन प्रणालीहरूमा चलाउन अनुमति दियो, यसलाई छिटो र सस्तो बनाउन।
उदाहरण को लागी, एक अभिनव लाइन प्रणाली एक मोड्युलर समाधान हो जुन विभिन्न रचनाहरु को आवश्यकताहरु अनुसार सजिलै संग कन्फिगर गर्न सकिन्छ। यसले निर्माताहरूलाई मागमा भएका परिवर्तनहरूको आधारमा द्रुत रूपमा समायोजन गर्न वा विशेष ग्राहकको लागि निर्माण प्रक्रिया अनुकूलन गर्न अनुमति दिन्छ। विभिन्न प्रकारका उत्पादनहरू उत्पादन गर्न द्रुत रूपमा पुन: टुल गर्न सकिने फ्लेक्स उत्पादन लाइनहरू अर्को नयाँ मोडेल हो, जसले हामीले पहिले मात्र सपना देख्न सक्ने दक्षता प्रदान गर्दछ।
वातावरणमा निर्माणको हानिकारक प्रभावहरू प्रकाशमा ल्याइरहँदा, धेरै धातु उत्पादन लाइन कम्पनीहरूले पनि हरियो जान र आफ्नो कार्बन फुटप्रिन्ट घटाउने तरिकाहरू खोजिरहेका छन्। सजिलो विचारहरू (जस्तै स्क्र्याप धातु रिसाइक्लिंग) देखि उन्नत टेक्नोलोजी (जस्तै ऊर्जा कुशल प्रकाश र सौर प्यानल स्थापना) सम्म, त्यहाँ दर्जनौं तरिकाहरू छन् जुन व्यवसायहरूले कार्बन फुटप्रिन्टहरू कम गर्न सक्छन्, वा तिनीहरूलाई पूर्ण रूपमा हटाउन पनि सक्छन्।
थप रूपमा, केही उत्पादकहरूले बन्द-लुप प्रणालीहरू मार्फत पानीको उपयोग कटौती गर्नमा ध्यान केन्द्रित गरिरहेका छन् जसले पानीको पुन: प्रयोग र पुन: प्रयोग गरेर फोहोर कम गर्दछ। कथनले पवन टर्बाइन वा जियोथर्मल प्रणाली प्रयोग गर्नेछ, सुविधाहरूको लागि आवश्यक शक्ति प्रदान गर्न। यस मुद्दालाई सम्बोधन गर्ने प्रयासहरू पक्कै पनि वातावरणको लागि राम्रो छन्, र उद्यमहरूको लागि भविष्यको सञ्चालन खर्चहरू पनि कम गर्न सक्छ।
कुनै पनि धातु उत्पादन लाइनको मुख्य उद्देश्य भनेको उच्च-गुणस्तरका भागहरू निर्माण गर्नु हो जुन उद्योग मापदण्डहरूमा खडा हुन्छ वा पहिले नै आउँछ। अत्याधुनिक उपकरणहरूको प्रयोगको साथ, निर्माताहरूले यी मापदण्डहरू प्राप्त गर्न सक्छन् र सबै उत्पादनहरूमा गुणस्तर सुधारको लागि एक अवसर सिर्जना गर्न सक्छन्। उन्नत परीक्षण विधिहरू, उत्पादनहरू कडा विशिष्टता र दोषमुक्त प्राप्त गर्न सुनिश्चित गर्न अभ्यास गर्न सकिन्छ।
यसबाहेक, कुनै पनि त्रुटिहरू र अन्य समस्याहरू प्रकट गर्न परिष्कृत निरीक्षण प्रक्रियाहरू पेश गर्न सकिन्छ यहाँसम्म कि b1e फोर उत्पादनहरू कारखानाबाट बाहिर निस्कन्छ। यी एप्लिकेसनहरूले आधारभूत जाँचहरू (जस्तै, देखिने दागहरूका लागि भाग हेरेर) आधुनिक विश्लेषणात्मक उपकरणहरूको प्रयोगसम्म स्वचालित रूपमा परीक्षण गर्न र समस्याग्रस्त कम्पोनेन्टहरू उत्पादनको प्रारम्भमा समात्ने सबै कुराहरू समावेश गर्दछ। यी रणनीतिहरू प्रयोग गरेर, निर्माताहरूले सुनिश्चित गर्न सक्छन् कि तिनीहरूका उत्पादनहरू उच्च गुणस्तरका छन् र उद्योग औसत भन्दा उच्च स्तरमा छन्।
प्राविधिक नवाचारको सन्दर्भमा धातु उत्पादन लाइनहरू लामो बाटो आएका छन्। त्यहाँ अत्याधुनिक उत्पादन लाइन टेक्नोलोजी, अत्याधुनिक उत्पादन लाइन प्रगति, नवीन लाइन प्रणालीहरूको साथ धातु उत्पादनलाई सुव्यवस्थित गर्ने र हरियाली उद्योगका लागि पर्यावरण-मैत्री लाइन समाधानहरूका धेरै उदाहरणहरू छन्: केही नामहरू: उच्च मापदण्डहरू पूरा गर्दै। धातु उत्पादन लाइन प्रविधिहरू। निर्माताहरूले नयाँ प्रविधिहरू र विधिहरू अवलम्बन गर्न जारी राखेकाले, यो क्षेत्र पक्कै पनि आगामी वर्षहरूमा (राम्रो तरिकामा) विकसित हुने उच्च जोखिममा रहेको छ।
SUNNY, धातु उत्पादन लाइन प्रयासहरू मार्फत, उत्कृष्ट नतिजाहरू उत्पादन गर्यो निरन्तर पिकलिंग लाइनहरू, निरन्तर ग्याल्भानाइजिंग लाइनहरू (Galvalume), रङ कोटिंग लाइनहरू निरन्तर एनिलिङ लाइनहरू, लाइनहरू एनिल स्टेनलेस स्टील, सिलिकन (विद्युतीय स्टील) सम्पूर्ण प्रशोधन लाइनहरू, आदि SUNNY200 परियोजना भित्र पूरा भयो। स्वदेशी अन्तर्राष्ट्रिय, अधिक प्राप्त 63 प्याटेन्टहरूले उद्योग मानक समान उत्पादनहरू सम्पन्न परियोजना सूचीहरू "चीन टर्च प्लान" (सीटीपी जसले चीन सरकारलाई प्रशासित गरेको) स्थापना गर्न भाग लियो।
RD टोली उच्च योग्य नवीनतम प्रविधि उत्पादन गुणस्तर सुनिश्चित छ। पनि आदर्श समाधान प्रदान गर्न सक्छ धातु उत्पादन लाइन रोलिङ प्रणाली उद्देश्य ऊर्जा-कुशल गुणस्तर उत्पादन ग्राहकहरु विभिन्न उद्योगहरु प्रस्ताव।
2017, SUNNY धातु उत्पादन लाइन "प्रथम पुरस्कार विज्ञान प्रविधि प्रगति" हुबेई प्रान्त "थिक स्ट्रिप बाक्लो कोटिंग निरन्तर Galvanizing प्रक्रिया प्रमुख प्रविधि उपकरण एकीकरण नवाचार र औद्योगिकीकरण" "कोटिंग प्लेटिङ प्रक्रिया पूरा उपकरण" नाम प्रसिद्ध ब्रान्ड हुबेई प्रान्त पुरस्कार "मेयर गुणवत्ता पुरस्कार" प्राप्त Huangshi शहर। सन्नी "राष्ट्रिय हाइटेक इन्टरप्राइज" स्थिति सरकार।
SUNNY टेक्नोलोजी इन्कोर्पोरेशन लिमिटेड औद्योगिक धातु प्रशोधन कम्पनी उपकरण प्रदायक धातु उत्पादन लाइन पोस्ट-प्रोसेसिंग प्राथमिक गतिविधि। सन् 2000 को स्थापना, अनुसन्धान विकास, साथै प्राविधिक सेवा उपकरण आपूर्तिहरू समर्पित गरियो।
प्रतिलिपि अधिकार © SUNNY टेक्नोलोजी इन्कर्पोरेसन लिमिटेड सबै अधिकार सुरक्षित - गोपनीयता नीति