Korrosjon i metallkonstruksjoner, spesielt de som er utsatt for tøffe forhold, kan forårsake mange problemer. Når det gjelder belegg, blir førstnevnte veldig tydelig, noe som resulterer i varmgalvanisering som et essensielt middel for å bevare stål mot forringelse ved å binde det inn i eller beskyttes med sinkdekning. Dette innebærer å dyppe metallet i et varmt smeltet sinkbad ved 450 °C, og reagere med stål for å danne flere lag av sink-jernlegering. I virkeligheten beskytter disse lagene jernet og holder rust unna.
Kanskje en av de mest fordelaktige egenskapene ved å velge varmgalvanisering er dens bemerkelsesverdige livssyklus. Det tykkere sinkbelegget beskytter materialet mot korrosjon bedre enn noen annen design på salg; enten den er utsatt for tøft klima nær hav eller sterkt sure miljøer. I tillegg til utmerket slitestyrke er dette galvaniserte belegget egnet for tunge strukturer. Varmgalvanisering gir også katodisk beskyttelse til stålet under det, og hjelper til med å beskytte mot mindre riper som kan oppstå under installasjonen.
De siste årene har vi i økende grad sett store teknologiske gjennombrudd innen varmgalvaniseringslinjer for å forbedre produktiviteten og kostnadseffektiviteten. Disse inkluderer høyere prosesseringshastigheter, toppmoderne kvalitetskontrollsystemer og mer effektiv bruk av energi.
I ettertid kan vi tydeligvis se at fremkomsten av datastyrt prosesskontroll var et betydelig vendepunkt. Med denne innovasjonen administreres galvaniseringsprosessen alltid til å være nøyaktig og konsistent, helautomatisert med digital overvåking som resulterer i god beleggskvalitet av førsteklasses ferdigbehandlet materiale. De er også designet slik at linjene enkelt kan utvides eller skreddersys for å møte økte ytelseskrav takket være deres modulære utforming.
Og ånden selv produserer ytterligere innsats for å fremme denne visjonen gjennom konsekvente forbedringer i nye materialer og kjemikalier for galvaniseringsprosesser. Det er på denne bakgrunnen at trinnskiftende flukser har blitt utviklet med forbedret ytelse, spesielt når det gjelder å motstå oksider og andre forurensninger som sannsynligvis vil angripe overflaten før den kan sinkbelegges. Denne høyteknologiske funksjonen bidrar til å sikre vedheft av sinkbelegg for å redusere defekter.
varmgalvaniseringslinje vant "First Prize Science Technology Progress", Hubei-provinsen "Thick Strip Thick Coating, Continuous Galvanizing Process Key Technology Equipment Integration Innovation Industrialization". "Coating Plating Process Complete Equipment" senere kalt Famous Brand Hubei-provinsen mottok "Mayor Quality Prize" Huangshi City. SUNNY gitt "National Hitech Enterprise"-status regjering.
SUNNY-selskapet, dets utholdende innsats, oppnådde bemerkelsesverdige resultater Kontinuerlige beisingslinjer, kontinuerlige galvaniseringslinjer (Galvalume), fargebeleggslinjer, varmgalvaniseringslinje, rustfrie stålglødingslinjer, silisium (elektrisk stål) hele prosesseringslinjer, SUNNY fullført enn 200 innenlands internasjonalt prosjekter, oppnådd 63 patenter, deltatt etableringsrelaterte industriproduktstandarder. SUNNY deltok i "China Torch Plan" som satte i gang kinesiske myndighetspersoner, og fullførte også inventarprosjekter.
SUNNY Technologies Incorporation varmgalvanisering linje teknologi prosessering metall utstyr leverandør stripe etterbehandling primær virksomhet. SUNNY etablert i 2000 viet metall strip produksjon teknologi forskning utvikling, tekniske tjenester utstyr forsyning.
har spesialisert RD-team varmgalvaniseringslinjeteknologi for å sikre kvalitetsprodukter kan også tilby perfekt løsning kaldvalsesystemer. Vi har forpliktet oss til å tilby energieffektive høykvalitetsprodukter til kunder i ulike bransjer.
Copyright © SUNNY Technologies Incorporation Limited Alle rettigheter reservert - Personvernerklæring
EN
AR
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NEI
PL
PT
RO
RU
ES
TL
ID
UK
VI
HU
TH
TR
FA
AF
MS
BE
UR
BN
JW
LA
MI
MN
NE
PA
KK
TG
UZ
KY