Industria de prelucrare a metalelor a parcurs un drum lung datorită progreselor tehnologice. Echipamentele și procesele de ultimă generație sunt acum utilizate în fabricile moderne de producție pentru a crește eficiența și a îmbunătăți controlul calității. Unitatea noastră utilizează tehnologie de producție de ultimă oră pentru a accelera procesul de producție, pentru a menține costurile scăzute și pentru a se asigura că lucrurile merg cât mai bine posibil.
Cel mai important, încorporarea automatizării în producția de metal a avut loc foarte recent. Roboții sunt utilizați în diferite părți ale producției acum pentru a ajuta la stabilirea unor eficiențe mai bune și, de asemenea, pentru a reduce nivelul accidentelor. Ei pot lucra pe termen nelimitat fără a experimenta oboseală sau a fi răniți în activități cu risc ridicat care ar pune în pericol un lucrător uman. Un alt progres semnificativ este utilizarea unui software avansat care permite producătorilor să controleze totul, de la gestionarea stocurilor până la inspecția calității.
După cum vă poate spune oricine din industria liniilor de producție a metalelor, are o istorie incredibilă de inovație de-a lungul anilor - mai ales când ne gândim la progrese care au îmbunătățit considerabil productivitatea în producție prin accelerarea și creșterea preciziei în fabricație. De exemplu, utilizarea tehnologiei de tăiere cu laser a schimbat complet procesarea de intrare a metalului. Laserul poate tăia metalul rapid și precis, ceea ce permite fabricarea de forme și modele complexe care nu puteau fi realizate înainte.
Procedurile pentru astfel de s-au dezvoltat, de asemenea, pe baza schimbărilor tehnologice auxiliare aduse de progresele în tehnologia de sudare. Sistemele de sudare robotizată au înlocuit cerința de a suda manual și au redus timpul de nefuncționare, timpul de lucru în timpul procesului și au contribuit la îmbunătățirea consecvenței - toate acestea la scăderea costurilor cu forța de muncă. În plus, materialele moderne au permis producătorilor să realizeze componente care sunt mai puternice și mai ușoare, în timp ce sunt și mai rezistente.
O linie de producție metalică face o treabă excelentă simplificând producția datorită modului în care este așezată. Acest lucru a permis ca etapele succesive de prelucrare să ruleze pe sisteme de linie paralelă, producându-le mai rapid și mai ieftin.
De exemplu, un sistem inovator de linie este o soluție modulară care poate fi ușor configurată în funcție de nevoile diverselor creații. Permite producătorilor să ajusteze rapid în funcție de schimbările cererii sau să personalizeze procesul de producție pentru un anumit client. Liniile de producție flexibile care pot fi reutilate rapid pentru a genera o varietate de produse reprezintă un alt model nou, oferind o eficiență la care anterior nu puteam decât să visăm.
Pe măsură ce efectele nocive ale producției asupra mediului continuă să fie scoase la iveală, chiar și multe companii de linii de producție a metalelor caută modalități de a deveni ecologice și de a-și reduce amprenta de carbon. De la idei ușoare (cum ar fi reciclarea deșeurilor de metal) la tehnologie avansată (cum ar fi iluminatul eficient din punct de vedere energetic și instalarea unui panou solar), există zeci de moduri în care companiile pot reduce amprenta de carbon sau chiar le pot elimina definitiv.
În plus, unii producători se concentrează pe reducerea consumului de apă prin sisteme cu circuit închis care reduc deșeurile prin reutilizarea și reciclarea apei. Declarația va folosi turbine eoliene sau sistem geotermal, pentru a furniza energia necesară instalațiilor. Eforturile de a aborda această problemă sunt bineînțeles bune pentru mediu și pot reduce, de asemenea, cheltuielile viitoare de operare pentru întreprinderi.
Scopul cheie al oricărei linii de producție de metal este fabricarea de piese de înaltă calitate, care se ridică la standardele industriei sau chiar vin în avans. Cu ajutorul instrumentelor de ultimă generație, producătorii pot atinge aceste standarde și pot crea o marjă de libertate pentru îmbunătățirea calității tuturor produselor. Metodele avansate de testare pot fi practicate pentru a asigura că produsele obțin specificații stricte și fără defecte.
În plus, procedurile de inspecție îmbunătățite pot fi introduse pentru a dezvălui orice defecte și alte probleme chiar și în cazul în care produsele părăsesc din fabrică. Aceste aplicații acoperă totul, de la verificări de bază (de exemplu, examinarea unei piese pentru a detecta pete vizibile) până la utilizarea instrumentelor analitice moderne pentru a testa automat și a detecta componentele cu probleme la începutul producției. Folosind aceste tactici, producătorii se pot asigura că produsele lor sunt de cea mai înaltă calitate și la un nivel mai mare decât mediile din industrie.
Liniile de producție a metalelor au parcurs un drum lung în ceea ce privește inovația tehnologică. Există numeroase exemple de tehnologie de ultimă oră a liniilor de producție, progrese de ultimă oră în linia de producție, eficientizarea producției de metal cu sisteme de linie inovatoare și soluții de linie ecologice pentru o industrie mai ecologică, pentru a numi câteva: îndeplinirea celor mai înalte standarde în Tehnici de linii de producție a metalelor. Cu producătorii care continuă să adopte tehnologii și metodologii noi, acest sector este cu siguranță unul cu risc crescut de a evolua (într-un mod bun) în anii următori.
SUNNY, prin eforturile liniilor de producție a metalelor, a produs rezultate remarcabile Linii continue de decapare, linii de galvanizare continuă (Galvalume), linii de acoperire colorată Linii de recoacere continuă, linii de recoacere din oțel inoxidabil, siliciu (oțel electric) linii de prelucrare integrală etc. SUNNY a finalizat 200 de proiecte în cadrul intern la nivel internațional, a obținut mai mult de 63 de brevete au participat la stabilirea standardului industriei de produse similare finalizate liste de proiecte "China Torch Plan” (CTP care a administrat guvernul Chinei).
Echipa RD cu înaltă calificare are cea mai recentă tehnologie care asigură calitatea produsului. poate oferi, de asemenea, soluția ideală pentru liniile de producție a metalelor, sistemele de rulare au scopul de a oferi clienților produse de calitate eficiente din punct de vedere energetic din diferite industrii.
2017, linia de producție de metal SUNNY primește „Primul Premiu pentru Progresul Științei Tehnologice” Provincia Hubei „Acoperire groasă cu bandă groasă Proces de galvanizare continuă Integrarea echipamentelor tehnologice cheie Inovație și industrializare” „Echipament complet pentru procesul de placare de acoperire” numită marca celebră Provincia Hubei a primit „Premiul pentru calitatea primarului” Orașul Huangshi. SUNNY „National Hitech Enterprise” statut Guvern.
SUNNY Technologies Incorporation Limited companie industrială de prelucrare a metalelor furnizor de echipamente linie de producție a metalelor activitate primară de post-procesare. SUNNY înființat în 2000, a fost dedicat dezvoltării cercetării, precum și furnizărilor de echipamente de servicii tehnice.
Copyright © SUNNY Technologies Incorporation Limited Toate drepturile rezervate - Politica de Confidentialitate
EN
AR
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NU
PL
PT
RO
RU
ES
TL
ID
UK
VI
HU
TH
TR
FA
AF
MS
BE
UR
BN
JW
LA
MI
MN
NE
PA
KK
TG
UZ
KY