Металлургическая промышленность прошла долгий путь благодаря технологическому прогрессу. В настоящее время на современных производственных предприятиях используется самое современное оборудование и процессы для повышения эффективности и улучшения контроля качества. На нашем предприятии используются передовые производственные технологии, позволяющие ускорить производственный процесс, снизить затраты и обеспечить максимально бесперебойную работу.
Наиболее примечательно то, что внедрение автоматизации в производство металлов произошло совсем недавно. Роботы сейчас используются в различных частях производства, чтобы повысить эффективность, а также снизить уровень несчастных случаев. Они могут работать неопределенно долго, не испытывая усталости и не получая вреда при выполнении работ с высоким уровнем риска, которые могут поставить под угрозу человека-работника. Еще одним значительным достижением является использование современного программного обеспечения, которое позволяет производителям контролировать все: от управления запасами до проверки качества.
Любой, кто занимается производством линий по производству металлов, может вам сказать, что на протяжении многих лет у него невероятная история инноваций, особенно если мы думаем о достижениях, которые значительно повысили производительность производства за счет ускорения и повышения точности производства. Например, использование технологии лазерной резки полностью изменило обработку входного металла. Лазер позволяет быстро и точно резать металл, что позволяет изготавливать сложные формы и конструкции, которые раньше невозможно было изготовить.
Такие процедуры также получили развитие благодаря дополнительным технологическим изменениям, вызванным достижениями в области сварочных технологий. Роботизированные сварочные системы заменили необходимость ручной сварки и сократили время простоя, а работа во время процесса также помогла повысить согласованность - и все это при снижении затрат на рабочую силу. Кроме того, современные материалы позволили производителям изготавливать компоненты более прочными и легкими, но при этом еще более устойчивыми.
Компания SUNNY, используя линии по производству металла, добилась выдающихся результатов. Линии непрерывного травления, линии непрерывного цинкования (Galvalume), линии цветного покрытия, линии непрерывного отжига, линии отжига нержавеющей стали, линии обработки цельных изделий из кремния (электрической стали) и т. д. SUNNY завершила 200 проектов в рамках своей деятельности. на внутреннем международном уровне получено более 63 патентов, участие в установлении отраслевых стандартов аналогичных продуктов, завершение списков проектов «Китайский план факела» (CTP, которым управляет правительство Китая).
Высококвалифицированная команда разработчиков RD обладает новейшими технологиями, обеспечивающими качество продукции. Мы также можем предоставить идеальное решение для прокатных линий по производству металла с целью предложить клиентам энергоэффективную качественную продукцию в различных отраслях.
В 2017 году линия по производству металла SUNNY получила «Первую премию за достижения в области науки и технологий». Провинция Хубэй. Непрерывный процесс цинкования с толстым слоем толстого покрытия. Ключевая технология интеграции оборудования и индустриализация. «Комплексное оборудование для процесса нанесения покрытия» названо известным брендом. Провинция Хубэй награждена «Премией мэра за качество». Город Хуанши. SUNNY «Национальное высокотехнологичное предприятие» со статусом правительства.
SUNNY Technologies Incorporation Limited, компания по промышленной обработке металла, поставщик оборудования, линия по производству металла, постобработка, основная деятельность. Компания SUNNY основана в 2000 году и занимается исследованиями, а также поставками оборудования для технических услуг.
Авторские права © SUNNY Technologies Incorporation Limited Все права защищены - Персональные данные