อุตสาหกรรมการผลิตโลหะได้ก้าวหน้ามาไกลเนื่องจากความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี ปัจจุบันโรงงานผลิตที่ทันสมัยได้นำอุปกรณ์และกระบวนการที่ทันสมัยมาใช้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและปรับปรุงการควบคุมคุณภาพ โรงงานของเราใช้เทคโนโลยีการผลิตที่ล้ำสมัยเพื่อเร่งกระบวนการผลิต รักษาต้นทุนให้ต่ำ และทำให้ทุกอย่างดำเนินไปอย่างราบรื่นที่สุด
การนำระบบอัตโนมัติมาใช้ในการผลิตโลหะนั้นเพิ่งเกิดขึ้นไม่นานนี้เอง ปัจจุบันมีการใช้หุ่นยนต์ในส่วนต่างๆ ของการผลิตเพื่อช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและลดอุบัติเหตุที่อาจเกิดขึ้นได้ หุ่นยนต์สามารถทำงานได้อย่างไม่จำกัดเวลาโดยไม่รู้สึกเหนื่อยล้าหรือได้รับอันตรายจากกิจกรรมที่มีความเสี่ยงสูงซึ่งอาจเป็นอันตรายต่อคนงาน ความก้าวหน้าที่สำคัญอีกประการหนึ่งคือการใช้ซอฟต์แวร์ขั้นสูงที่ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถควบคุมทุกอย่างตั้งแต่การจัดการสินค้าคงคลังไปจนถึงการตรวจสอบคุณภาพ
ผู้ที่ทำงานในอุตสาหกรรมสายการผลิตโลหะทุกคนต่างทราบดีว่าอุตสาหกรรมนี้มีประวัติศาสตร์อันน่าเหลือเชื่อในด้านนวัตกรรมตลอดหลายปีที่ผ่านมา โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเราคิดถึงความก้าวหน้าที่ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมากด้วยการเร่งความเร็วและความแม่นยำในการผลิต ตัวอย่างเช่น การใช้เทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์ได้เปลี่ยนกระบวนการป้อนโลหะไปอย่างสิ้นเชิง เลเซอร์สามารถตัดโลหะได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ ซึ่งช่วยให้สามารถผลิตรูปทรงและการออกแบบที่ซับซ้อนซึ่งไม่สามารถทำได้มาก่อน
ขั้นตอนดังกล่าวได้รับการพัฒนาจากการเปลี่ยนแปลงทางเทคโนโลยีที่เกี่ยวข้องซึ่งเกิดจากความก้าวหน้าของเทคโนโลยีการเชื่อม ระบบการเชื่อมด้วยหุ่นยนต์เข้ามาแทนที่การเชื่อมด้วยมือ และลดระยะเวลาหยุดงานลง อีกทั้งยังช่วยปรับปรุงความสม่ำเสมอของกระบวนการ ซึ่งทั้งหมดนี้ช่วยลดต้นทุนแรงงาน นอกจากนี้ วัสดุสมัยใหม่ยังช่วยให้ผู้ผลิตสามารถผลิตชิ้นส่วนที่แข็งแรงและเบากว่าได้ ขณะเดียวกันก็มีความยืดหยุ่นมากขึ้นอีกด้วย
สายการผลิตโลหะช่วยให้การผลิตง่ายขึ้นได้มากเนื่องจากมีการออกแบบที่ดี ทำให้สามารถดำเนินการผลิตในขั้นตอนต่อๆ ไปได้ในระบบสายการผลิตคู่ขนานแทน ทำให้ผลิตได้เร็วขึ้นและประหยัดขึ้น
ตัวอย่างเช่น ระบบสายการผลิตแบบนวัตกรรมหนึ่งระบบเป็นโซลูชันแบบโมดูลาร์ที่สามารถกำหนดค่าได้ง่ายตามความต้องการของการสร้างสรรค์ต่างๆ ช่วยให้ผู้ผลิตปรับเปลี่ยนได้อย่างรวดเร็วตามความต้องการที่เปลี่ยนแปลงไปหรือปรับแต่งกระบวนการผลิตให้เหมาะกับลูกค้าแต่ละราย สายการผลิตแบบยืดหยุ่นที่สามารถปรับเครื่องมือใหม่ได้อย่างรวดเร็วเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ต่างๆ ถือเป็นรูปแบบใหม่ซึ่งให้ประสิทธิภาพที่เราเคยแต่ฝันถึงเท่านั้น
เนื่องจากผลกระทบอันเป็นอันตรายของการผลิตต่อสิ่งแวดล้อมถูกเปิดเผยมากขึ้นเรื่อยๆ บริษัทผลิตโลหะหลายแห่งจึงพยายามหาวิธีที่จะเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและลดปริมาณการปล่อยคาร์บอน ตั้งแต่แนวคิดง่ายๆ (เช่น การรีไซเคิลเศษโลหะ) ไปจนถึงเทคโนโลยีขั้นสูง (เช่น การใช้ไฟประหยัดพลังงานและการติดตั้งแผงโซลาร์เซลล์) มีวิธีมากมายที่ธุรกิจต่างๆ สามารถลดปริมาณการปล่อยคาร์บอนหรือแม้กระทั่งขจัดปริมาณการปล่อยคาร์บอนออกไปโดยสิ้นเชิง
นอกจากนี้ ผู้ผลิตบางรายยังมุ่งเน้นที่การลดการใช้น้ำโดยใช้ระบบวงจรปิดที่ช่วยลดขยะด้วยการนำน้ำกลับมาใช้ใหม่และรีไซเคิล โดยคำชี้แจงดังกล่าวจะใช้กังหันลมหรือระบบพลังงานความร้อนใต้พิภพเพื่อผลิตพลังงานที่จำเป็นสำหรับโรงงานต่างๆ ความพยายามในการแก้ไขปัญหานี้แน่นอนว่าจะส่งผลดีต่อสิ่งแวดล้อม และอาจช่วยลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานในอนาคตสำหรับองค์กรต่างๆ ได้ด้วย
จุดประสงค์หลักของสายการผลิตโลหะใดๆ ก็คือการผลิตชิ้นส่วนคุณภาพสูงที่เป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมหรือแม้กระทั่งมาตรฐานขั้นสูง ด้วยการใช้เครื่องมือที่ทันสมัย ผู้ผลิตสามารถบรรลุมาตรฐานเหล่านี้และสร้างช่องทางในการปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ทั้งหมด วิธีการทดสอบขั้นสูงอาจใช้เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีข้อกำหนดที่เข้มงวดและไม่มีข้อบกพร่อง
นอกจากนี้ ยังสามารถแนะนำขั้นตอนการตรวจสอบขั้นสูงเพื่อเปิดเผยข้อบกพร่องและปัญหาอื่นๆ แม้กระทั่งก่อนที่ผลิตภัณฑ์จะออกจากโรงงาน การใช้งานเหล่านี้ครอบคลุมทุกอย่างตั้งแต่การตรวจสอบพื้นฐาน (เช่น การตรวจดูชิ้นส่วนเพื่อหาจุดบกพร่องที่มองเห็นได้) ไปจนถึงการใช้เครื่องมือวิเคราะห์ที่ทันสมัยเพื่อทดสอบและตรวจจับส่วนประกอบที่มีปัญหาโดยอัตโนมัติในช่วงเริ่มต้นการผลิต ด้วยการใช้กลวิธีเหล่านี้ ผู้ผลิตสามารถมั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ของตนมีคุณภาพสูงสุดและอยู่ในระดับที่สูงกว่าค่าเฉลี่ยของอุตสาหกรรม
สายการผลิตโลหะได้ก้าวหน้ามาไกลในแง่ของนวัตกรรมทางเทคโนโลยี มีตัวอย่างมากมายของเทคโนโลยีสายการผลิตที่ล้ำสมัย ความก้าวหน้าของสายการผลิตที่ล้ำสมัย การปรับปรุงกระบวนการผลิตโลหะด้วยระบบสายการผลิตที่สร้างสรรค์ และโซลูชันสายการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมสำหรับอุตสาหกรรมที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม เป็นต้น การตอบสนองมาตรฐานสูงสุดในเทคนิคการผลิตโลหะ ผู้ผลิตยังคงนำเทคโนโลยีและวิธีการใหม่ๆ มาใช้ ภาคส่วนนี้จึงมีความเสี่ยงสูงที่จะพัฒนา (ไปในทางที่ดี) ในอีกไม่กี่ปีข้างหน้า
SUNNY ได้ผลิตผลงานที่โดดเด่นผ่านความพยายามในสายการผลิตโลหะ ได้แก่ สายการดองแบบต่อเนื่อง สายการชุบสังกะสีแบบต่อเนื่อง (Galvalume) สายการเคลือบสี สายการอบแบบต่อเนื่อง สายการอบสแตนเลส สายการอบซิลิกอน (เหล็กไฟฟ้า) สายการผลิตทั้งหมด ฯลฯ SUNNY ทำโครงการเสร็จสิ้น 200 โครงการภายในประเทศและต่างประเทศ ได้รับสิทธิบัตรมากกว่า 63 ฉบับเข้าร่วมจัดทำรายการโครงการที่เสร็จสิ้นสำหรับผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกันตามมาตรฐานอุตสาหกรรม "แผนคบเพลิงจีน" (CTP ที่บริหารรัฐบาลจีน)
ทีมงาน RD ที่มีคุณสมบัติสูง มีเทคโนโลยีล่าสุด เพื่อรับประกันคุณภาพผลิตภัณฑ์ นอกจากนี้ยังสามารถนำเสนอโซลูชันที่เหมาะสมที่สุดสำหรับระบบการรีดสายการผลิตโลหะ โดยมีจุดมุ่งหมายเพื่อนำเสนอผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพประหยัดพลังงานให้แก่ลูกค้าในอุตสาหกรรมต่างๆ
2017 สายการผลิตโลหะของ SUNNY ได้รับรางวัล "รางวัลที่หนึ่งด้านความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี" มณฑลหูเป่ย "เทคโนโลยีหลักด้านการบูรณาการนวัตกรรมและการสร้างอุตสาหกรรมการชุบสังกะสีแบบต่อเนื่องด้วยแผ่นหนา" "อุปกรณ์กระบวนการชุบเคลือบแบบครบครัน" ได้รับการขนานนามว่าเป็นแบรนด์ที่มีชื่อเสียง มณฑลหูเป่ยได้รับรางวัล "รางวัลคุณภาพนายกเทศมนตรี" เมืองหวงซี SUNNY ได้รับสถานะ "องค์กรไฮเทคแห่งชาติ" ของรัฐบาล
บริษัท SUNNY Technologies Incorporation Limited ผู้ให้บริการอุปกรณ์สำหรับสายการผลิตโลหะอุตสาหกรรม กิจกรรมหลักหลังการประมวลผล SUNNY ก่อตั้งขึ้นในปี 2000 และทุ่มเทให้กับการวิจัย พัฒนา ตลอดจนการจัดหาอุปกรณ์บริการด้านเทคนิค
ลิขสิทธิ์ © SUNNY Technologies Incorporation Limited สงวนลิขสิทธิ์ - นโยบายความเป็นส่วนตัว