Ang kaagnasan sa mga konstruksyon ng metal, lalo na ang mga napapailalim sa malupit na mga kondisyon ay maaaring magdulot ng maraming problema. Pagdating sa coating, ang dating ay nagiging napakalinaw na nagreresulta sa hot dip galvanizing bilang isang mahalagang lunas para sa pag-iingat ng bakal mula sa pagkasira sa pamamagitan ng pagbubuklod nito sa loob o protektado ng zinc coverage. Kabilang dito ang paglubog ng metal sa isang mainit na molten zinc bath sa 450°C, na tumutugon sa bakal upang bumuo ng maraming layer ng zinc-iron alloy. Sa katotohanan, pinoprotektahan ng mga layer na ito ang bakal at pinapanatili ang kalawang.
Marahil ang isa sa mga pinaka-kapaki-pakinabang na tampok sa pagpili ng hot dip galvanizing ay ang kahanga-hangang lifecycle nito. Ang mas makapal na zinc coating ay nagpoprotekta sa materyal laban sa kaagnasan nang mas mahusay kaysa sa anumang iba pang disenyo na ibinebenta; kung ito ay nalantad sa malupit na klima malapit sa karagatan o malakas na acidic na kapaligiran. Pati na rin ang mahusay na paglaban sa pagsusuot, ang galvanized coating na ito ay angkop sa mga mabibigat na istruktura. Ang hot dip galvanizing ay nagbibigay din ng cathodic protection sa bakal sa ilalim nito, na tumutulong sa pagprotekta laban sa maliliit na gasgas na maaaring mangyari sa panahon ng pag-install.
Sa nakalipas na ilang taon, lalo kaming nakakita ng mga pangunahing teknolohikal na tagumpay sa mga hot dip galvanizing na linya upang mapabuti ang produktibidad at kahusayan sa gastos. Kabilang dito ang mas mataas na bilis ng pagproseso, makabagong mga sistema ng kontrol sa kalidad at mas mahusay na paggamit ng enerhiya.
Maliwanag, sa pagbabalik-tanaw ay makikita natin na ang pagdating ng computerized process control ay isang makabuluhang inflection point. Sa pagbabagong ito ang proseso ng galvanizing ay palaging pinamamahalaan upang maging tumpak at pare-pareho, ganap na awtomatiko na may digital na pagsubaybay na nagreresulta sa mahusay na kalidad ng patong ng mataas na uri ng materyal na natapos. Dinisenyo din ang mga ito upang ang mga linya ay madaling mapalawak o maiangkop upang matugunan ang mas mataas na mga kinakailangan sa output salamat sa kanilang modular na istilo.
At ang espiritu mismo ay gumagawa ng mga karagdagang pagsisikap na isulong ang pananaw na ito sa pamamagitan ng pare-parehong pagpapahusay sa mga nobelang materyales at kemikal para sa proseso ng galvanizing. Ito ay laban sa background na ito na ang step change fluxes ay binuo na may pinahusay na pagganap, lalo na sa lumalaban sa mga oxide at iba pang mga contaminant na malamang na umatake sa ibabaw bago ito malagyan ng zinc. Nakakatulong ang high tech na feature na ito na matiyak ang pagkakadikit ng zinc coating para mabawasan ang mga depekto.
Ang mga linya ng galvanizing, tulad ng anumang iba pang kagamitan o makinarya ng planta ay nangangailangan ng regular na pagpapanatili at pag-troubleshoot upang gumana nang maaasahan at mahusay. PANG-ARAW-ARAW NA TRABAHO Ito ay nagsasangkot ng paglilinis, pagsuri sa mga pangunahing piraso ng kagamitan at pagpapalit ng mga bahagi pati na rin ang pagsubaybay sa estado ng zinc bath ng isang pasilidad.
Maaaring kabilang sa mga diskarte sa pagtugon ang pagwawasto ng mga isyu na may kaugnayan sa mga depekto sa coating o muling pagsusuri ng mga alalahanin tungkol sa zinc chemistry. Kasama sa mga problema ang hindi pantay na laki ng spangle, pagbuo ng slag at hindi pantay na kapal ng coating. Napakahalaga na malutas ang mga problemang ito sa lalong madaling panahon, upang matiyak ang mahusay na kalidad ng produkto, mataas na antas ng pagiging produktibo at epektibong pamamahala sa gastos.
Ang pag-troubleshoot ay isang mahusay na kasanayan, pag-deploy ng masalimuot na kaalaman sa pag-galvanize at paghahanap ng isyu nang mabilis. Kaya, kung ang pag-calibrate sa mga setting ng galvanizing o pagpapalit ng mga nabigong bahagi ay malulutas ang karamihan sa mga problema.
Ang hot dip galvanizing ay ginagamit sa ilang industriya, partikular na sa pagmamanupaktura. Ito ay karaniwang ginagamit sa paggawa ng istrukturang bakal, tubo, mga piyesa ng sasakyan at iba pang mga bagay tulad ng mga sistema ng rehas, mga poste ng ilaw at kagamitan sa palaruan. Ang pamamaraang ito ay maaaring gamitin sa lahat ng mga produktong bakal, dahil ito ay isang maraming nalalaman anuman ang laki o hugis. Higit pa rito, ang galvanized finish ay maaaring lagyan ng kulay o powder-coated sa iba't ibang kulay na angkop para sa mga aplikasyon sa arkitektura.
Sa sektor ng renewable energy, nagkaroon kamakailan ng pagtaas ng demand para sa hot dip galvanized coatings. Ang mga solar at wind farm ay nangangailangan ng mga gusaling naglalaman ng iba't ibang kagamitan na kailangang hindi tinatablan ng mga elemento tulad ng proteksyon sa kalawang, kahit na mas mahalaga ang vibration. Ang kanilang resistensya sa kaagnasan na ginagawang perpekto ang mga materyales para sa mga application na ito ay nagbibigay din ng parehong hot dip na galvanized_encargado na materyal na angkop])(
Ang pinakamataas na kalidad na proteksyon ng kaagnasan ay ibinibigay ng hot dip galvanizing ngunit hindi ito dapat pangunahan kaysa sa kalusugan, kaligtasan at kapaligiran. Nangyayari ang mga panganib mula sa proseso ng galvanizing, at maaaring may mga panganib sa paglabas kabilang ang zinc oxide dust o hydrogen gas.
Para sa kadahilanang ito, ang mga mahigpit na regulasyon ay nakatakda upang protektahan ang kapaligiran at i-verify ang isang ligtas na proseso ng produksyon. Ang mga sistema ng tambutso, industriyal na bentilasyon at mga personal na kagamitang pangkaligtasan ay ginagawang ligtas para sa mga empleyado ang trabaho sa mga galvanizing lines. Ang isa pang pagsasaalang-alang sa kapaligiran ay tinutugunan sa pamamagitan ng pagtatapon ng zinc ash at dross.
Sa huli, ang hot dip galvanizing ay isang ubiquitous corrosion protection para sa mga fabricator. Ang mataas na hot dip galvanizing line na kahusayan sa mababang gastos sa pagpapatakbo Ang tuluy-tuloy na pagsulong sa teknolohiya at pag-optimize ng proseso sa industriya ng Hot Dip Galvanzing (HDG) ay nagdulot ng apektado ng tumataas na mga proseso ng enerhiya na lumilitaw na naglilimita sa mga potensyal na umiiral - halos lahat ng dako.Nakahanap ang mga producer ng magandang groove sa mga bago habang pinahahalagahan nila ang pagdaragdag makabagong produkto na nakamitMILL FORCE automation para sa mga bagong alok. Sa pangkalahatan, makakatulong ito sa iyong panatilihing nasa mabuting kondisyon ang system upang matiyak na regular itong nagbibigay ng mataas na kalidad na mga resulta habang iniiwasan ang downtime. Dahil sa kanilang iba't ibang teknolohiya ng patong para sa mga produktong bakal, ang hot dip galvanizing ay maaaring mahusay na magamit para sa lahat ng uri. Ginagamit din ito para sa proteksyon ng kaagnasan mula hanggang animnapung taong gulang: kahit saan kung saan inilalapat ang mga structural steel at/o mga renewable na hot-dip technique. Ang kaligtasan ng manggagawa at pangangalaga sa kapaligiran ay patuloy na pinakamahalagang alalahanin, na nagbibigay-diin sa pangangailangang sundin ang lahat ng tamang pamamaraan kapag nagsasagawa ng galvanizing.
Ang hot dip galvanizing line ay nanalo ng "First Prize Science Technology Progress", Hubei Province na "Thick Strip Thick Coating, Continuous Galvanizing Process Key Technology Equipment Integration Innovation Industrialization". Ang "Coating Plating Process Complete Equipment" na pinangalanang Sikat na Brand Hubei Province ay nakatanggap ng "Mayor Quality Prize" Huangshi City. SUNNY na binigyan ng "National Hitech Enterprise" status na Gobyerno.
Ang kumpanya ng SUNNY, ang walang humpay na pagsisikap nito, ay nakamit ang mga kahanga-hangang resulta Continuous Pickling Lines, Continuous Galvanizing Lines (Galvalume), Color Coating Lines, hot dip galvanizing line, Stainless Steel Annealing Lines, Silicon (Electrical Steel) Whole Processing Lines, SUNNY nakumpleto sa 200 domestic international mga proyekto, nakakuha ng 63 patent, lumahok sa pagtatatag ng mga kaugnay na pamantayan ng produkto ng industriya. Nakibahagi si SUNNY sa "China Torch Plan" na nagpasimula sa mga opisyal ng gobyerno ng China, na nagtapos din ng mga proyekto ng imbentaryo.
SUNNY Technologies Incorporation hot dip galvanizing line technology processing metals equipment provider strip post-processing pangunahing negosyo. SUNNY itinatag 2000 nakatuon metal strip produksyon teknolohiya pananaliksik pag-unlad, teknikal na serbisyo kagamitan supply.
may dalubhasang RD team na hot dip galvanizing line na teknolohiya matiyak na ang mga de-kalidad na produkto ay maaari ding mag-alok ng perpektong solusyon sa mga cold rolling system. Nakatuon kami sa pagbibigay ng matipid sa enerhiya na may mataas na kalidad na mga produkto sa mga customer ng iba't ibang industriya.
Copyright © SUNNY Technologies Incorporation Limited Lahat ng Karapatan ay Nakalaan - Pribadong Patakaran
EN
AR
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
HINDI
PL
PT
RO
RU
ES
TL
ID
UK
VI
HU
TH
TR
FA
AF
MS
BE
UR
BN
JW
LA
MI
MN
NE
PA
KK
TG
UZ
KY