Özellikle zorlu şartlara maruz kalan metal yapılarda korozyon birçok soruna neden olabilir. Kaplama söz konusu olduğunda, ilki çok belirgin hale gelir ve bu da, çeliği çinko kaplamayla bağlayarak veya koruyarak çeliği bozulmaya karşı korumak için temel bir çözüm olarak sıcak daldırmalı galvanizlemeyle sonuçlanır. Bu, metalin 450°C'deki sıcak erimiş çinko banyosuna daldırılmasını, çelikle reaksiyona girerek çok sayıda çinko-demir alaşımı katmanı oluşturulmasını içerir. Gerçekte bu katmanlar demiri korur ve pası uzak tutar.
Sıcak daldırma galvanizlemeyi seçerken belki de en faydalı özelliklerden biri olağanüstü yaşam döngüsüdür. Daha kalın çinko kaplama, malzemeyi korozyona karşı satıştaki diğer tasarımlardan daha iyi korur; okyanuslara yakın sert iklimlere veya güçlü asidik ortamlara maruz kalıp kalmadığı. Mükemmel aşınma direncinin yanı sıra bu galvaniz kaplama, ağır hizmet yapıları için de uygundur. Sıcak daldırma galvanizleme aynı zamanda altındaki çeliğe katodik koruma da sağlayarak kurulum sırasında oluşabilecek küçük çiziklere karşı korumaya yardımcı olur.
Son birkaç yılda, sıcak daldırma galvanizleme hatlarında üretkenliği ve maliyet verimliliğini artırmaya yönelik büyük teknolojik atılımların giderek arttığını görüyoruz. Bunlar arasında daha yüksek işlem hızları, en son teknolojiye sahip kalite kontrol sistemleri ve enerjinin daha verimli kullanımı yer alıyor.
Açıkça, geriye dönüp baktığımızda bilgisayarlı süreç kontrolünün ortaya çıkışının önemli bir dönüm noktası olduğunu görebiliriz. Bu yenilikle galvanizleme prosesi her zaman doğru ve tutarlı olacak şekilde yönetilmekte, dijital izleme ile tam otomatik hale getirilmekte ve bu da yüksek kaliteli malzemenin iyi bir kaplama kalitesiyle sonuçlanmasını sağlamaktadır. Ayrıca modüler tasarımları sayesinde hatların kolaylıkla genişletilebileceği veya artan çıktı gereksinimlerini karşılayacak şekilde uyarlanabileceği şekilde tasarlanmıştır.
Ve bu ruhun kendisi, galvanizleme işlemi için yeni malzemeler ve kimyasallardaki tutarlı iyileştirmeler yoluyla bu vizyonu ilerletmek için daha fazla çaba harcıyor. Bu arka plana karşı, özellikle çinko kaplanmadan önce yüzeye saldırabilecek oksitlere ve diğer kirletici maddelere karşı direnç gösterme konusunda geliştirilmiş performansa sahip adım değişim akıları geliştirilmiştir. Bu yüksek teknoloji özelliği, kusurları azaltmak için çinko kaplamanın yapışmasını sağlamaya yardımcı olur.
Galvanizleme hatları, diğer tesis ekipmanı veya makineleri gibi, güvenilir ve verimli bir şekilde çalışabilmek için düzenli bakım ve sorun gidermeye ihtiyaç duyar. GÜNLÜK ÇALIŞMA Bu, tesisin çinko banyosunun durumunun izlenmesinin yanı sıra ekipmanın önemli parçalarının temizlenmesini, kontrol edilmesini ve bileşenlerin değiştirilmesini içerir.
Müdahale stratejileri, kaplama kusurlarıyla ilgili sorunların düzeltilmesini veya çinko kimyasına ilişkin endişelerin yeniden gözden geçirilmesini içerebilir. Sorunlar arasında tutarsız pul boyutu, cüruf oluşumu ve eşit olmayan kaplama kalınlığı yer alır. İyi ürün kalitesi, yüksek verimlilik ve etkin maliyet yönetimi sağlamak için bu sorunların en kısa sürede çözülmesi büyük önem taşıyor.
Sorun giderme, galvanizlemeyle ilgili karmaşık bilgiyi kullanan ve sorunu hızlı bir şekilde tespit eden iyi bir beceridir. Dolayısıyla, galvanizleme ayarlarının kalibre edilmesi veya arızalı bileşenlerin değiştirilmesi çoğu sorunu çözecektir.
Sıcak daldırma galvanizleme, başta imalat olmak üzere birçok endüstride kullanılmaktadır. Yapısal çelik, boru, otomobil parçaları ve korkuluk sistemleri, ışık direkleri ve oyun alanı ekipmanları gibi diğer öğelerin imalatında yaygın olarak kullanılır. Bu yöntem, boyutu veya şekli ne olursa olsun çok yönlü bir yöntem olduğundan tüm çelik ürünler için kullanılabilir. Ayrıca galvaniz kaplama, mimari uygulamalara uygun çeşitli renklerde boyanabilir veya toz boya ile kaplanabilir.
Yenilenebilir enerji sektöründe son dönemde sıcak daldırma galvaniz kaplamalara yönelik talepte bir artış yaşanıyor. Güneş ve rüzgar santralleri, pas koruması, hatta daha da önemlisi titreşim gibi unsurlara karşı dayanıklı olması gereken çeşitli ekipmanlar içeren binalara ihtiyaç duyar. Malzemeleri bu uygulamalar için ideal kılan korozyon direnci aynı zamanda aynı sıcak daldırma galvanizli_encargado malzeme bağlantısını da sağlar])(
Sıcak daldırmalı galvanizleme ile en yüksek kalitede korozyon koruması sağlanır, ancak hiçbir zaman sağlık, güvenlik ve çevreden öncelikli olmamalıdır. Galvanizleme sürecinde tehlikeler ortaya çıkabilir ve çinko oksit tozu veya hidrojen gazı gibi emisyon tehlikeleri söz konusu olabilir.
Bu nedenle çevreyi korumak ve güvenli bir üretim sürecini doğrulamak için katı düzenlemeler uygulanmaktadır. Egzoz sistemleri, endüstriyel havalandırma ve kişisel güvenlik cihazları galvanizleme hatlarında çalışmayı çalışanlar için güvenli hale getirmektedir. Diğer bir çevresel husus çinko külü ve cürufun bertaraf edilmesiyle ele alınmaktadır.
Sonuç olarak, sıcak daldırmalı galvanizleme imalatçılar için her yerde kullanılan bir korozyon korumasıdır. Düşük işletme maliyetlerinde yüksek sıcak daldırma galvanizleme hattı verimliliği Sıcak Daldırma Galvanizleme (HDG) endüstrisindeki sürekli teknolojik gelişmeler ve süreç optimizasyonu, neredeyse her yerde var olan potansiyeli sınırlandırıyor gibi görünen artan enerji süreçlerinden etkilenmeye neden oldu.Üreticiler, katma değer sağlarken yeni ürünlerde iyi bir gelişme buldu yenilikçi üretim, yeni teklifler için halihazırda başarılmış MILL FORCE otomasyonu. Genel olarak bu, sistemi iyi durumda tutmanıza yardımcı olacak ve sistemin düzenli olarak yüksek kaliteli sonuçlar vermesini ve aynı zamanda kesinti süresini önlemesini sağlayacaktır. Çelik ürünler için kaplama teknolojilerinin çeşitliliği nedeniyle, sıcak daldırma galvanizleme her tür için verimli bir şekilde kullanılabilir. Ayrıca altmış yaşına kadar korozyona karşı koruma sağlamak için de kullanılır: yapısal çelik ve/veya yenilenebilir sıcak daldırma tekniklerinin uygulandığı her yerde. İşçi güvenliği ve çevrenin korunması, galvanizleme yaparken tüm doğru prosedürlerin takip edilmesi ihtiyacını vurgulayan en önemli konular olmaya devam ediyor.
sıcak daldırma galvanizleme hattı, Hubei Eyaleti "Birincilik Ödülü Bilim Teknoloji İlerlemesi", "Kalın Şerit Kalın Kaplama, Sürekli Galvanizleme Prosesi Anahtar Teknoloji Ekipman Entegrasyonu Yenilik Sanayileşme" ödülünü kazandı. Daha sonra Hubei Eyaletinin Ünlü Markası olarak adlandırılan "Kaplama Kaplama Prosesi Komple Ekipmanı", Huangshi Şehri "Belediye Başkanı Kalite Ödülü"nü aldı. SUNNY'ye Hükümet tarafından "Ulusal Yüksek Teknoloji Şirketi" statüsü verildi.
SUNNY şirketi, aralıksız çabaları ile, Sürekli Asitleme Hatları, Sürekli Galvanizleme Hatları (Galvalume), Renk Kaplama Hatları, Sıcak Daldırma Galvanizleme Hattı, Paslanmaz Çelik Tavlama Hatları, Silikon (Elektrikli Çelik) Tüm İşleme Hatları, SUNNY 200'den fazla yerli uluslararası tamamlamış olağanüstü sonuçlar elde etti. projelere imza attı, 63 patent aldı, ilgili endüstri ürün standartlarının oluşturulmasına katıldı. SUNNY, Çin hükümet yetkililerinin başlattığı "Çin Meşalesi Planı"na katıldı ve envanter projelerini de tamamladı.
SUNNY Technologies Incorporation sıcak daldırma galvanizleme hattı teknolojisi metal işleme ekipman sağlayıcısı şerit işleme sonrası ana faaliyet alanıdır. SUNNY, metal şerit üretim teknolojisi araştırma geliştirme, teknik servis ekipmanı tedariki konusunda 2000'i adamıştır.
Uzman Ar-Ge ekibinin sıcak daldırma galvanizleme hattı teknolojisi, kaliteli ürünlerin soğuk haddeleme sistemleri için de mükemmel çözüm sunabilmesini sağlar. Farklı sektörlerdeki müşterilere enerji tasarruflu, yüksek kaliteli ürünler sunmayı taahhüt ettik.
Telif Hakkı © SUNNY Technologies Incorporation Limited Tüm Hakları Saklıdır - Gizlilik Politikası
EN
AR
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
YOK HAYIR
PL
PT
RO
RU
ES
TL
ID
UK
VI
HU
TH
TR
FA
AF
MS
BE
UR
BN
JW
LA
MI
MN
NE
PA
KK
TG
UZ
KY