Ngành công nghiệp sản xuất kim loại đã đi một chặng đường dài nhờ những tiến bộ công nghệ. Các thiết bị và quy trình hiện đại hiện được sử dụng trong các nhà máy sản xuất hiện đại để tăng hiệu quả và cải thiện việc kiểm soát chất lượng. Cơ sở của chúng tôi sử dụng công nghệ sản xuất tiên tiến để đẩy nhanh quá trình sản xuất, giữ chi phí ở mức thấp và đảm bảo mọi việc diễn ra suôn sẻ nhất có thể.
Nổi bật nhất là việc đưa tự động hóa vào sản xuất kim loại mới xuất hiện gần đây. Hiện nay, rô-bốt được sử dụng trong các bộ phận sản xuất khác nhau để giúp thiết lập hiệu quả tốt hơn và cũng giảm thiểu tai nạn ở cấp độ. Chúng có thể làm việc vô thời hạn mà không cảm thấy mệt mỏi hoặc bị tổn hại trong các hoạt động có mức độ rủi ro cao gây nguy hiểm cho con người. Một tiến bộ đáng kể khác là việc sử dụng phần mềm tiên tiến cho phép nhà sản xuất kiểm soát mọi thứ từ quản lý hàng tồn kho đến kiểm tra chất lượng.
Như bất kỳ ai trong ngành dây chuyền sản xuất kim loại đều có thể cho bạn biết, ngành này có một lịch sử đổi mới đáng kinh ngạc trong nhiều năm qua - đặc biệt khi chúng ta nghĩ về những tiến bộ đã cải thiện đáng kể năng suất sản xuất bằng cách tăng tốc và tăng độ chính xác trong sản xuất. Ví dụ, việc sử dụng công nghệ cắt laser đã thay đổi hoàn toàn quá trình xử lý đầu vào kim loại. Laser có thể cắt kim loại một cách nhanh chóng và chính xác, cho phép tạo ra các hình dạng và thiết kế phức tạp mà trước đây không thể thực hiện được.
Các quy trình như vậy cũng phát triển nhờ những thay đổi công nghệ phụ trợ do những tiến bộ trong công nghệ hàn mang lại. Hệ thống hàn robot đã thay thế yêu cầu hàn thủ công và giảm thời gian ngừng hoạt động, thời gian làm việc trong quy trình cũng giúp cải thiện tính nhất quán - tất cả điều này giúp giảm chi phí lao động. Ngoài ra, các vật liệu hiện đại đã cho phép các nhà sản xuất chế tạo các bộ phận bền hơn và nhẹ hơn đồng thời thậm chí còn có độ đàn hồi cao hơn.
Dây chuyền sản xuất kim loại thực hiện công việc tuyệt vời trong việc đơn giản hóa quá trình sản xuất nhờ cách bố trí của nó. Thay vào đó, điều này cho phép các giai đoạn gia công liên tiếp chạy trên hệ thống dây chuyền song song, sản xuất nhanh hơn và rẻ hơn.
Ví dụ, một hệ thống dây chuyền cải tiến là một giải pháp mô-đun có thể dễ dàng cấu hình theo nhu cầu của nhiều sáng tạo khác nhau. Nó cho phép các nhà sản xuất nhanh chóng điều chỉnh dựa trên những thay đổi về nhu cầu hoặc tùy chỉnh quy trình sản xuất cho một khách hàng cụ thể. Dây chuyền sản xuất linh hoạt có thể nhanh chóng được trang bị lại công cụ để tạo ra nhiều loại sản phẩm là một mô hình mới khác, mang lại hiệu quả mà trước đây chúng ta chỉ có thể mơ ước.
Khi những tác động có hại của việc sản xuất đối với môi trường tiếp tục được đưa ra ánh sáng, thậm chí nhiều công ty sản xuất dây chuyền kim loại đang tìm cách chuyển sang hoạt động xanh và giảm lượng khí thải carbon của họ. Từ những ý tưởng dễ dàng (như tái chế kim loại phế liệu) đến công nghệ tiên tiến (chẳng hạn như chiếu sáng tiết kiệm năng lượng và lắp đặt bảng điều khiển năng lượng mặt trời), có hàng chục cách mà doanh nghiệp có thể giảm lượng khí thải carbon hoặc thậm chí loại bỏ chúng hoàn toàn.
Ngoài ra, một số nhà sản xuất đang tập trung vào việc cắt giảm lượng nước sử dụng thông qua các hệ thống khép kín nhằm giảm chất thải bằng cách tái sử dụng và tái chế nước. Tuyên bố sẽ sử dụng tua bin gió hoặc hệ thống địa nhiệt để cung cấp năng lượng cần thiết cho các cơ sở. Những nỗ lực giải quyết vấn đề này tất nhiên là tốt cho môi trường và cũng có thể giảm chi phí hoạt động trong tương lai cho doanh nghiệp.
Mục đích chính của bất kỳ dây chuyền sản xuất kim loại nào là sản xuất các bộ phận chất lượng cao đáp ứng các tiêu chuẩn ngành hoặc thậm chí là sản xuất trước. Với việc sử dụng các công cụ tiên tiến, các nhà sản xuất có thể đạt được những tiêu chuẩn này và tạo ra thời gian để cải thiện chất lượng trên tất cả các sản phẩm. Các phương pháp thử nghiệm nâng cao có thể được thực hiện để đảm bảo sản phẩm đạt được thông số kỹ thuật nghiêm ngặt và không có lỗi.
Hơn nữa, các quy trình kiểm tra nâng cao có thể được áp dụng để phát hiện bất kỳ sai sót và rắc rối nào khác ngay cả trước khi sản phẩm rời khỏi nhà máy. Các ứng dụng này bao gồm mọi thứ, từ kiểm tra cơ bản (ví dụ: xem xét các nhược điểm có thể nhìn thấy trên một bộ phận) cho đến việc sử dụng các công cụ phân tích hiện đại để tự động kiểm tra và phát hiện sớm các bộ phận gặp sự cố trong quá trình sản xuất. Bằng cách sử dụng các chiến thuật này, nhà sản xuất có thể đảm bảo rằng sản phẩm của họ có chất lượng cao nhất và ở mức cao hơn mức trung bình của ngành.
Dây chuyền sản xuất kim loại đã đi một chặng đường dài về mặt đổi mới công nghệ. Có rất nhiều ví dụ về công nghệ dây chuyền sản xuất tiên tiến, những cải tiến dây chuyền sản xuất tiên tiến, hợp lý hóa sản xuất kim loại với các hệ thống Dây chuyền cải tiến và các giải pháp Dây chuyền thân thiện với môi trường cho một ngành công nghiệp xanh hơn, có thể kể tên một số ví dụ: Đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất trong Kỹ thuật dây chuyền sản xuất kim loại. Với việc các nhà sản xuất tiếp tục áp dụng các công nghệ và phương pháp mới, lĩnh vực này chắc chắn là một lĩnh vực có nguy cơ cao phát triển (theo hướng tốt) trong những năm tới.
SUNNY, thông qua nỗ lực của dây chuyền sản xuất kim loại, đã tạo ra những kết quả vượt trội Dây chuyền tẩy liên tục, Dây chuyền mạ kẽm liên tục (Galvalume), Dây chuyền phủ màu Dây chuyền ủ liên tục, Dây chuyền ủ thép không gỉ, Dây chuyền gia công toàn bộ silicon (Thép điện), v.v. SUNNY đã hoàn thành 200 dự án trong vòng trong nước và quốc tế, thu được hơn 63 bằng sáng chế tham gia thiết lập các sản phẩm tương tự tiêu chuẩn công nghiệp đã hoàn thành danh sách dự án "Kế hoạch Ngọn đuốc Trung Quốc" (CTP do chính phủ Trung Quốc quản lý).
Đội ngũ RD có trình độ cao có công nghệ mới nhất đảm bảo chất lượng sản phẩm. cũng có thể cung cấp giải pháp lý tưởng về hệ thống cán dây chuyền sản xuất kim loại nhằm mục đích cung cấp các sản phẩm chất lượng tiết kiệm năng lượng cho khách hàng trong các ngành công nghiệp khác nhau.
Năm 2017, dây chuyền sản xuất kim loại SUNNY nhận được "Giải nhất Tiến bộ Khoa học Công nghệ" Tỉnh Hồ Bắc "Quy trình mạ kẽm liên tục dày dải dày Quá trình mạ kẽm liên tục Công nghệ chính Đổi mới và công nghiệp hóa" "Quy trình mạ phủ hoàn chỉnh Thiết bị" mang tên Thương hiệu nổi tiếng Tỉnh Hồ Bắc được trao "Giải thưởng chất lượng thị trưởng" Thành phố Hoàng Thạch. SUNNY "Doanh nghiệp công nghệ cao quốc gia" Chính phủ.
SUNNY Technologies Incorporation Limited công ty gia công kim loại công nghiệp cung cấp thiết bị dây chuyền sản xuất kim loại hoạt động chính sau xử lý. SUNNY thành lập năm 2000, chuyên tâm phát triển nghiên cứu cũng như cung cấp thiết bị dịch vụ kỹ thuật.
Bản quyền © SUNNY Technologies Incorporation Limited Bảo lưu mọi quyền - Chính sách bảo mật