পণ্য
ক্রমাগত অ্যানিলিং লাইন (CAL)
শ্রেণীবিভাগ সমাধান
ইস্পাত স্ট্রিপ অ্যানিলিং হল ইস্পাতের রাসায়নিক গঠন এবং কাঠামোকে সমান করা, শস্যকে পরিমার্জন করা, কঠোরতা সামঞ্জস্য করা, অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করা এবং শক্ত হয়ে যাওয়া এবং স্টিলের গঠন এবং প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা উন্নত করা।
- সংক্ষিপ্ত বিবরণ
- অনুসন্ধান
- সংশ্লিষ্ট পণ্য
ইস্পাত স্ট্রিপ অ্যানিলিং হল ইস্পাতের রাসায়নিক গঠন এবং কাঠামোকে সমান করা, শস্যকে পরিমার্জন করা, কঠোরতা সামঞ্জস্য করা, অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করা এবং শক্ত হয়ে যাওয়া এবং স্টিলের গঠন এবং প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা উন্নত করা।
ক্রমাগত অ্যানিলিং হল স্ট্রিপ স্টিলকে একটি প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডলের অধীনে একটি উপযুক্ত তাপমাত্রায় গরম করার এবং একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য এটিকে রাখার প্রক্রিয়া, এবং তারপরে শীতলকরণ এবং অতিরিক্ত চিকিত্সা। স্ট্রিপের পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করার জন্য, একটি অনলাইন লেভেলিং মেশিন সাধারণত ডিজাইন করা হয়।
ইউনিটের প্রধান বৈশিষ্ট্য:
কাঁচামাল: স্ট্রিপ স্টিল: প্রস্থ: 600-1550 মিমি, বেধ: 0.2-1.2 (1.5) মিমি
উপাদান: কোল্ড রোলড স্টিলের কয়েল SPCC, SPCD, SPCE, JISG3141 এর সাথে সঙ্গতিপূর্ণ
পণ্যের গুণমান: CQ, DQ এবং DDQ, JISG3141 এর সাথে সঙ্গতিপূর্ণ
ইউনিট গতি: ইনলেট 0-240mpm, প্রক্রিয়া বিভাগ, 0-180mpm, আউটলেট বিভাগ 0-240mpm
বার্ষিক আউটপুট: 100,000-300,000tpy
শক্তি-সঞ্চয় পদ্ধতি: নিষ্কাশন গ্যাসের বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার, SUNNY পেটেন্ট
ক্রমাগত অ্যানিলিং ফার্নেস: ফুল রেডিয়েন্ট টিউব হিটিং (RTF), উল্লম্ব
জ্বালানির ধরন: প্রাকৃতিক গ্যাস, তরলীকৃত পেট্রোলিয়াম গ্যাস, মিশ্র গ্যাস, কোক ওভেন গ্যাস এবং বিদ্যুৎ
ঢালাই সরঞ্জাম: সরু ল্যাপ সীম ওয়েল্ডার
ডিগ্রীজিং ফর্ম: রাসায়নিক ডিগ্রীজিং + ইলেক্ট্রোলাইটিক ডিগ্রেসিং + টারশিয়ারি ওয়াটার রিনিং, উল্লম্ব বা অনুভূমিক
স্মুথিং মেশিন: ফোর-রোল ওয়েট স্মুথিং, সর্বোচ্চ রোলিং ফোর্স 6,000KN
টান সোজা করার মেশিন: দুটি বাঁকানো এবং দুটি সোজা করা (ঐচ্ছিক)
তৈলাক্ত পদ্ধতি: ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক অয়েলিং
বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: SIEMENS বা ABB AC ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
অটোমেশন যন্ত্র: SIEMENS বা ABB অটোমেশন কন্ট্রোল সিস্টেম
ইউনিটের প্রধান প্রক্রিয়া প্রবাহ:
'
আনকোয়েলিং → ওয়েল্ডিং → ডিগ্রেসিং (ক্ষার ধোয়া + ক্ষার স্ক্রাবিং + ইলেক্ট্রোলাইসিস + ওয়াটার স্ক্রাবিং + ওয়াটার ক্লিনিং) → অ্যানিলিং রিডাকশন (হিটিং → সোকিং → দ্রুত কুলিং → ওভারেজিং → সেকেন্ডারি কুলিং → ওয়াটার শেনিং → শুষ্ককরণ) → লেভেলিং → স্ট্রাইয়ন মিমি স্পেক্টিং অয়েলিং → স্লিটিং → কয়েলিং