صنعت تولید فلز به دلیل پیشرفت های تکنولوژیکی مسیر طولانی را طی کرده است. تجهیزات و فرآیندهای پیشرفته در حال حاضر در کارخانه های تولیدی مدرن برای افزایش کارایی و بهبود کنترل کیفیت استفاده می شود. تاسیسات ما از تکنولوژی پیشرفته تولید برای تسریع فرآیند تولید، پایین نگه داشتن هزینه ها و اطمینان از اینکه کارها تا حد امکان روان اجرا می شود، استفاده می کند.
مهمتر از همه، ادغام اتوماسیون در تولید فلز اخیرا اتفاق افتاده است. در حال حاضر از ربات ها در بخش های مختلف تولید استفاده می شود تا به ایجاد راندمان بهتر و همچنین کاهش سطح تصادفات کمک کند. آنها می توانند به طور نامحدود بدون تجربه خستگی یا آسیب دیدن در فعالیت های پرخطر که یک کارگر انسانی را به خطر می اندازد، کار کنند. یکی دیگر از پیشرفتهای مهم استفاده از نرمافزار پیشرفته است که به تولیدکنندگان اجازه میدهد همه چیز از مدیریت موجودی تا بازرسی کیفیت را کنترل کنند.
همانطور که هر کسی در صنعت خط تولید فلز میتواند به شما بگوید، این صنعت در طول سالها سابقه نوآوری باورنکردنی دارد - بهویژه وقتی به پیشرفتهایی فکر میکنیم که با افزایش سرعت و افزایش دقت در ساخت، بهرهوری تولید را تا حد زیادی بهبود بخشیدهاند. به عنوان مثال، استفاده از فناوری برش لیزری، پردازش ورودی فلزات را به کلی تغییر داده است. لیزر می تواند به سرعت و با دقت فلز را برش دهد که امکان ساخت اشکال و طرح های پیچیده ای را فراهم می کند که قبلاً نمی توانستند ساخته شوند.
رویهها برای چنین مواردی نیز بر روی تغییرات تکنولوژیکی فرعی ایجاد شده توسط پیشرفت در فناوری جوش رونق گرفته است. سیستم های جوشکاری رباتیک جایگزین نیاز به جوش دستی و کاهش زمان خرابی شدند، کار در زمان فرآیند نیز به بهبود ثبات کمک کرد - همه اینها در کاهش هزینه های نیروی کار. علاوه بر این، مواد مدرن به تولیدکنندگان اجازه میدهد تا قطعاتی را بسازند که قویتر و سبکتر باشند و در عین حال انعطافپذیرتر باشند.
خط تولید فلز به دلیل نحوه چیدمان، کار بسیار خوبی را انجام می دهد و تولید را ساده می کند. این به مراحل متوالی ماشینکاری اجازه داد تا در سیستمهای خط موازی اجرا شوند و سریعتر و ارزانتر تولید شوند.
به عنوان مثال، یک سیستم خط نوآورانه یک راه حل مدولار است که می تواند به راحتی با توجه به نیازهای خلاقیت های مختلف پیکربندی شود. این به تولیدکنندگان اجازه می دهد تا به سرعت بر اساس تغییرات تقاضا تنظیم کنند یا فرآیند تولید را برای یک مشتری خاص سفارشی کنند. خطوط تولید فلکس که می توانند به سرعت برای تولید محصولات متنوع دوباره ابزار شوند، مدل جدید دیگری است که کارایی را ارائه می دهد که قبلاً فقط می توانستیم رویای آن را داشته باشیم.
همانطور که اثرات مضر تولید بر محیط زیست همچنان آشکار می شود، حتی بسیاری از شرکت های خط تولید فلز به دنبال راه هایی برای سبز شدن و کاهش ردپای کربن خود هستند. از ایدههای آسان (مانند بازیافت ضایعات فلزی) گرفته تا فناوری پیشرفته (مانند روشنایی بهینه انرژی و نصب پنل خورشیدی)، دهها روش وجود دارد که کسبوکارها میتوانند ردپای کربن را کاهش دهند یا حتی آنها را کاملاً حذف کنند.
علاوه بر این، برخی از تولیدکنندگان بر کاهش مصرف آب از طریق سیستمهای حلقه بسته تمرکز میکنند که با استفاده مجدد و بازیافت آب، ضایعات را کاهش میدهند. این بیانیه از توربین های بادی یا سیستم زمین گرمایی برای تامین توان مورد نیاز برای تاسیسات استفاده خواهد کرد. تلاش برای رسیدگی به این موضوع البته برای محیط زیست خوب است و همچنین ممکن است هزینه های عملیاتی آتی برای شرکت ها را کاهش دهد.
هدف اصلی هر خط تولید فلز، ساخت قطعات باکیفیت است که مطابق با استانداردهای صنعت باشد یا حتی از قبل تولید شود. با استفاده از ابزارهای پیشرفته، تولیدکنندگان می توانند به این استانداردها دست یابند و فرصتی برای بهبود کیفیت در همه محصولات ایجاد کنند. روشهای آزمایش پیشرفته ممکن است برای اطمینان از اینکه محصولات دارای مشخصات دقیق و عاری از نقص هستند، تمرین شود.
علاوه بر این، رویههای بازرسی پیشرفته را میتوان برای آشکار کردن هرگونه نقص و سایر مشکلات معرفی کرد، حتی اگر محصولات قبلی از کارخانه خارج شوند. این برنامهها همه چیز را از بررسیهای اولیه (مثلاً نگاه کردن به قسمتی برای ایرادات قابل مشاهده) تا استفاده از ابزارهای تحلیلی مدرن برای آزمایش خودکار و گرفتن اجزای مشکلدار در اوایل تولید را پوشش میدهند. با استفاده از این تاکتیکها، تولیدکنندگان میتوانند اطمینان حاصل کنند که محصولاتشان از بالاترین کیفیت و در سطحی بالاتر از میانگین صنعتی است.
خطوط تولید فلزات از نظر نوآوری های تکنولوژیکی راه طولانی را پیموده اند. نمونههای متعددی از فناوری پیشرفته خط تولید، پیشرفتهای پیشرفته خط تولید، سادهسازی تولید فلز با سیستمهای خط نوآورانه و راهحلهای خط سازگار با محیط زیست برای صنعت سبزتر وجود دارد که میتوان به چند مورد اشاره کرد: رعایت بالاترین استانداردها تکنیک های خطوط تولید فلز از آنجایی که تولیدکنندگان همچنان به استفاده از فناوریها و روشهای جدید ادامه میدهند، این بخش قطعاً در معرض خطر بالای تکامل (به نحوی خوب) در سالهای آینده است.
SUNNY، از طریق تلاش های خط تولید فلز، نتایج برجسته ای را به دست آورد: خطوط ترشی مداوم، خطوط گالوانیزه پیوسته (Galvalume)، خطوط پوشش رنگی، خطوط آنیل پیوسته، خطوط فولاد ضد زنگ آنیل، سیلیکون (فولاد الکتریکی) کل خطوط فرآوری کامل، و غیره در 200 پروژه SUNNY تکمیل شده است. داخلی در سطح بین المللی، به دست آمده بیش از 63 اختراع شرکت ایجاد استاندارد صنعت محصولات مشابه تکمیل لیست پروژه "طرح مشعل چین" (CTP که اداره دولت چین).
تیم RD بسیار واجد شرایط دارای آخرین فناوری است که کیفیت محصول را تضمین می کند. همچنین می تواند راه حل ایده آلی را ارائه دهد که سیستم های نورد خط تولید فلز با هدف ارائه محصولات با کیفیت کارآمد انرژی به مشتریان صنایع مختلف.
2017، خط تولید فلز SUNNY "جایزه اول پیشرفت فناوری علم" استان هوبی را دریافت کرد "روکش ضخیم نوار ضخیم فرآیند گالوانیزه مداوم فناوری تجهیزات کلیدی یکپارچه سازی نوآوری و صنعتی" "تجهیزات کامل فرآیند آبکاری پوشش" به نام برند معروف استان هوبی جایزه شهردار را دریافت کرد. شهر هوانگشی SUNNY "National Hitech Enterprise" وضعیت دولت.
SUNNY Technologies Incorporation Limited شرکت پردازش فلزات صنعتی ارائه دهنده تجهیزات خط تولید فلز فعالیت اولیه پس از پردازش. SUNNY تاسیس 2000، اختصاص داده شده است توسعه تحقیقات، و همچنین خدمات فنی تجهیزات تجهیزات.
حق چاپ © SUNNY Technologies Incorporation Limited کلیه حقوق محفوظ است - سیاست حفظ حریم خصوصی