Linea di ricottura e decapaggio acciaio inox (CAPL) Italia

Ho laminato a freddo la linea di ricottura e decapaggio dell'acciaio inossidabile

Il processo di decapaggio e ricottura laminato a freddo dell'acciaio inossidabile può essere suddiviso in decapaggio a ricottura intermedia e decapaggio a ricottura finita. Lo scopo principale è ricristallizzare l'acciaio inossidabile laminato a freddo dopo la ricottura per eliminare l'incrudimento, in modo da raggiungere lo scopo di ammorbidire e migliorare le proprietà meccaniche. Il decapaggio viene utilizzato per eliminare impurità come le scaglie di ossido di ferro prodotte nel processo di ricottura e migliorare ulteriormente la qualità superficiale del nastro.

Caratteristiche principali dell'unità:

Varietà di materie prime: acciaio inossidabile laminato a freddo serie CrAISI200/300/400

Specifiche della materia prima: 0.2-2.0 mmX800-1600 mm

Velocità del processo dell'unità: 80-130 mpm

Qualità del prodotto: 2B, in linea con JISG4304 e GB4237-2007

Sezione del forno di ricottura: impostare la sezione di preriscaldamento e la sezione di riscaldamento a fiamma libera del gas naturale in modo che si combinino e impostare lo scambiatore di calore dell'aria per preriscaldare l'aria di combustione, che ha un'elevata efficienza di riscaldamento e utilizzo del calore.

Processo di decapaggio: Per acciaio inossidabile austenitico laminato a freddo: elettrolisi a sale neutro (Na2SO4) + decapaggio acido misto (HNO3+HF)

Per acciaio inossidabile ferritico e martensitico: elettrolisi del sale neutro (Na2SO4) + decapaggio elettrolitico con acido nitrico (HNO3)

Sistema di controllo elettrico: adotta il sistema di controllo della trasmissione del controllo della velocità di conversione della frequenza CA SIEMENS, con una buona interfaccia uomo-macchina e una semplice manutenzione dell'attrezzatura.

Automazione industriale: utilizzare il sistema SIEMENS per il controllo dell'automazione dei processi.

Il flusso di processo principale include:

Svolgimento, saldatura, ricottura, raffreddamento, decapaggio, risciacquo, sottoavvolgimento, avvolgimento

II linea di ricottura e decapaggio di acciaio inossidabile laminato a caldo

L'unità di ricottura e decapaggio dell'acciaio inossidabile laminato a caldo ha le funzioni di ricottura, rottura e decapaggio. Viene utilizzato principalmente per ricristallizzare l'acciaio inossidabile laminato a caldo dopo la ricottura per eliminare l'incrudimento, in modo da raggiungere lo scopo di ammorbidire e migliorare le proprietà meccaniche. Il decapaggio elimina le impurità come le scaglie di ossido di ferro prodotte nel processo di ricottura, migliora ulteriormente la qualità della superficie del nastro di acciaio e favorisce anche il processo di laminazione a freddo.

La capacità di produzione progettata è di 150,000-300,000 tonnellate/anno, la varietà di materie prime è l'acciaio inossidabile della serie 200/300/400 (in linea con lo standard GB/T709), la specifica è 1000-1350 mmX2-3 mm e la velocità di progettazione del la sezione di processo dell'unità è Max.50 m/min. Nella sezione di processo dell'unità vengono principalmente completati i processi di ricottura, frantumazione del fosforo e decapaggio. La qualità del prodotto è conforme agli standard JISG4304 e GB4237-92.

Caratteristiche principali dell'unità:

Adottare una tecnologia di produzione avanzata che combina ricottura, rottura del fosforo e decapaggio per garantire la qualità del prodotto.

Sezione del forno di ricottura: la sezione di preriscaldamento e la sezione di riscaldamento diretto del gas sono combinate e viene fornito uno scambiatore di calore ad aria per preriscaldare l'aria di combustione, migliorando efficacemente l'efficienza di riscaldamento e il tasso di utilizzo del calore.

Granigliatura Po Lin: dopo la ricottura, viene adottato il processo combinato di estrazione e correzione del fosforo e granigliatura, che può rimuovere e distruggere efficacemente la struttura in scaglie di ossido di ferro e facilitare il trattamento di decapaggio.

Processo di decapaggio: la sezione di decapaggio adotta processi di prepulizia, decapaggio elettrolitico con acido solforico, decapaggio con acido misto (HNO3+HF) e risciacquo a cascata per garantire l'effetto di decapaggio.

Sistema di controllo elettrico: adotta il sistema di controllo della trasmissione del controllo della velocità di conversione della frequenza CA SIEMENS, con una buona interfaccia uomo-macchina e una semplice manutenzione dell'attrezzatura.

Automazione industriale: utilizzare il sistema SIEMENS per il controllo dell'automazione dei processi.

Flusso di processo:

Avvolgimento → svolgimento → raddrizzatura tramite pinzatura → taglio testa e coda → saldatura → (anello di ingresso →) ricottura → raffreddamento ad aria → raffreddamento a spruzzo d'acqua → asciugatura ad aria calda → granigliatura → spazzolatura → decapaggio con acido solforico → decapaggio misto → risciacquo a cascata → asciugatura ad aria calda → (esporta looper →) ispezione del livello → taglio → avvolgimento → carta assorbente → svolgimento → imballaggio