Talian penyepuhlindapan dan penjerukan keluli tahan karat (CAPL) Malaysia

I canai sejuk keluli tahan karat penyepuhlindapan dan garisan jeruk

Proses penjerukan dan penyepuhlindapan gulung sejuk keluli tahan karat boleh dibahagikan kepada penjerukan penyepuhlindapan pertengahan dan penjerukan penyepuhlindapan siap. Tujuan utama adalah untuk mengkristalkan semula keluli tahan karat tergelek sejuk selepas penyepuhlindapan untuk menghapuskan pengerasan kerja, untuk mencapai tujuan melembutkan dan meningkatkan sifat mekanikal. Penjerukan digunakan untuk menghapuskan kekotoran seperti skala oksida besi yang dihasilkan dalam proses penyepuhlindapan dan meningkatkan lagi kualiti permukaan jalur.

Ciri-ciri utama unit:

Jenis bahan mentah: Keluli tahan karat canai sejuk siri CrAISI200/300/400

Spesifikasi bahan mentah: 0.2-2.0mmX800-1600mm

Kelajuan proses unit: 80-130mpm

Kualiti produk: 2B, selaras dengan JISG4304 dan GB4237-2007

Bahagian relau penyepuhlindapan: Tetapkan bahagian prapemanasan dan bahagian pemanasan api terbuka gas asli untuk bergabung, dan tetapkan penukar haba udara untuk memanaskan udara pembakaran, yang mempunyai kecekapan pemanasan tinggi dan penggunaan haba.

Proses penjerukan: Untuk keluli tahan karat austenit gulung sejuk: elektrolisis garam neutral (Na2SO4) + asid campuran (HNO3+HF) penjerukan

Untuk keluli tahan karat feritik dan martensit: Elektrolisis garam neutral (Na2SO4) + asid nitrik (HNO3) penjerukan elektrolitik

Sistem kawalan elektrik: Mengamalkan sistem kawalan penghantaran kawalan kelajuan penukaran frekuensi AC SIEMENS, dengan antara muka manusia-mesin yang baik dan penyelenggaraan peralatan yang ringkas.

Automasi industri: gunakan sistem SIEMENS untuk kawalan automasi proses.

Aliran proses utama termasuk:

Membuka gegelung, mengimpal, menyepuhlindap, menyejukkan, penjerukan, pembilasan, gegelung kecil, gegelung

II garisan penyepuhlindapan dan penjerukan keluli tahan karat gelek panas

Unit penyepuhlindapan dan penjerukan keluli tahan karat gelek panas mempunyai fungsi penyepuhlindapan, pemecahan dan penjerukan. Ia digunakan terutamanya untuk mengkristalkan semula keluli tahan karat tergelek panas selepas penyepuhlindapan untuk menghapuskan pengerasan kerja, untuk mencapai tujuan melembutkan dan meningkatkan sifat mekanikal. Penjerukan menghilangkan kekotoran seperti skala oksida besi yang dihasilkan dalam proses penyepuhlindapan, meningkatkan lagi kualiti permukaan keluli jalur, dan juga kondusif untuk proses penggulungan sejuk.

Kapasiti pengeluaran yang direka ialah 150,000-300,000 tan/tahun, pelbagai bahan mentah ialah keluli tahan karat siri 200/300/400 (selaras dengan standard GB/T709), spesifikasinya ialah 1000-1350mmX2-3mm, dan kelajuan reka bentuk bahagian proses unit ialah Maks.50m/min. Dalam bahagian proses unit, proses penyepuhlindapan, pemecahan fosforus dan penjerukan telah diselesaikan terutamanya. Kualiti produk mematuhi piawaian JISG4304 dan GB4237-92.

Ciri-ciri utama unit:

Mengguna pakai teknologi pengeluaran termaju yang menggabungkan penyepuhlindapan, pemecahan fosforus dan penjerukan untuk memastikan kualiti produk.

Bahagian relau penyepuhlindapan: Bahagian prapemanasan dan bahagian pemanasan terus gas digabungkan, dan penukar haba udara disediakan untuk memanaskan udara pembakaran, yang secara berkesan meningkatkan kecekapan pemanasan dan kadar penggunaan haba.

Letupan pukulan Po Lin: Selepas penyepuhlindapan, proses gabungan menarik dan membetulkan fosforus dan letupan pukulan diterima pakai, yang boleh mengeluarkan dan memusnahkan struktur skala besi oksida secara berkesan dan memudahkan rawatan penjerukan.

Proses penjerukan: Bahagian penjerukan mengamalkan pra-pembersihan, penjerukan elektrolitik asid sulfurik, penjerukan asid campuran (HNO3+HF) dan proses pembilasan lata untuk memastikan kesan penjerukan.

Sistem kawalan elektrik: Mengamalkan sistem kawalan penghantaran kawalan kelajuan penukaran frekuensi AC SIEMENS, dengan antara muka manusia-mesin yang baik dan penyelenggaraan peralatan yang ringkas.

Automasi industri: gunakan sistem SIEMENS untuk kawalan automasi proses.

Aliran proses:

Penggulungan → longgarkan → meluruskan cubitan → kepala dan ekor pemotongan → kimpalan → (gelung masuk →) penyepuhlindapan → penyejukan udara → penyejukan semburan air → pengeringan udara panas → letupan tembakan → memberus → penjerukan asid sulfurik → penjerukan campuran → lata Membilas → pengeringan udara panas → (gelung eksport →) pemeriksaan tahap → pemotongan → penggulungan → kertas pad → buka lilitan → pembungkusan