สายการหลอมและดองสแตนเลส (CAPL) ประเทศไทย

ฉันรีดเย็นสแตนเลสอบอ่อนและสายการดอง

กระบวนการดองและอบอ่อนแบบรีดเย็นของเหล็กกล้าไร้สนิมสามารถแบ่งออกเป็นการดองแบบอบอ่อนระดับกลางและการดองแบบอบอ่อนเสร็จแล้ว วัตถุประสงค์หลักคือการตกผลึกเหล็กกล้าไร้สนิมรีดเย็นหลังจากการหลอมเพื่อลดการแข็งตัวของงาน เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการทำให้อ่อนตัวลงและปรับปรุงคุณสมบัติทางกล การดองใช้เพื่อกำจัดสิ่งเจือปน เช่น เกล็ดเหล็กออกไซด์ที่เกิดขึ้นในกระบวนการหลอม และปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของแถบให้ดียิ่งขึ้น

คุณสมบัติหลักของหน่วย:

พันธุ์วัตถุดิบ: สแตนเลสรีดเย็น CrAISI200/300/400 series

ข้อมูลจำเพาะของวัตถุดิบ: 0.2-2.0mmX800-1600mm

ความเร็วกระบวนการต่อหน่วย: 80-130mpm

คุณภาพผลิตภัณฑ์: 2B สอดคล้องกับ JISG4304 และ GB4237-2007

ส่วนเตาหลอม: ตั้งค่าส่วนอุ่นและส่วนทำความร้อนด้วยเปลวไฟแบบเปิดด้วยก๊าซธรรมชาติเพื่อรวมเข้าด้วยกัน และตั้งค่าตัวแลกเปลี่ยนความร้อนของอากาศเพื่ออุ่นอากาศที่เผาไหม้ซึ่งมีประสิทธิภาพการทำความร้อนสูงและการใช้ความร้อน

กระบวนการดอง: สำหรับสเตนเลสออสเทนนิติกรีดเย็น: การดองด้วยไฟฟ้าด้วยเกลือที่เป็นกลาง (Na2SO4) + กรดผสม (HNO3+HF)

สำหรับเหล็กสเตนเลสเฟอร์ริติกและมาร์เทนซิติก: การดองด้วยไฟฟ้าด้วยเกลือเป็นกลาง (Na2SO4) + กรดไนตริก (HNO3)

ระบบควบคุมไฟฟ้า: ใช้ระบบควบคุมการส่งผ่านการควบคุมความเร็วในการแปลงความถี่ AC ของ SIEMENS พร้อมอินเทอร์เฟซระหว่างคนกับเครื่องจักรที่ดีและการบำรุงรักษาอุปกรณ์ที่เรียบง่าย

ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม: ใช้ระบบ SIEMENS สำหรับการควบคุมกระบวนการอัตโนมัติ

ผังกระบวนการหลักประกอบด้วย:

การคลายการเชื่อมการหลอมการทำความเย็นการดองการล้างการขดย่อยการขด

II เหล็กกล้าไร้สนิมรีดร้อนและสายการดอง

หน่วยการหลอมและการดองสแตนเลสรีดร้อนมีหน้าที่ในการหลอมการแตกหักและการดอง ส่วนใหญ่จะใช้ในการตกผลึกเหล็กกล้าไร้สนิมรีดร้อนหลังจากการหลอมเพื่อลดการแข็งตัวของงาน เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการทำให้อ่อนตัวลงและปรับปรุงคุณสมบัติทางกล การดองช่วยขจัดสิ่งสกปรก เช่น ตะกรันเหล็กออกไซด์ที่เกิดขึ้นในกระบวนการหลอม ปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของเหล็กแผ่น และยังเอื้อต่อกระบวนการรีดเย็นอีกด้วย

กำลังการผลิตที่ออกแบบคือ 150,000-300,000 ตัน/ปี ความหลากหลายของวัตถุดิบคือเหล็กกล้าไร้สนิมซีรีส์ 200/300/400 (ตามมาตรฐาน GB/T709) ข้อกำหนดคือ 1000-1350mmX2-3mm และความเร็วการออกแบบของ ส่วนกระบวนการของหน่วยคือ Max.50m/min ในส่วนกระบวนการของหน่วย กระบวนการหลอม การสลายฟอสฟอรัส และการดองจะเสร็จสมบูรณ์เป็นหลัก คุณภาพของผลิตภัณฑ์เป็นไปตามมาตรฐาน JISG4304 และ GB4237-92

คุณสมบัติหลักของหน่วย:

ใช้เทคโนโลยีการผลิตขั้นสูงที่ผสมผสานการหลอม การแตกฟอสฟอรัส และการดองเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์

ส่วนเตาหลอม: ส่วนการอุ่นและส่วนการทำความร้อนโดยตรงของแก๊สจะถูกรวมเข้าด้วยกัน และมีเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนของอากาศเพื่ออุ่นอากาศที่เผาไหม้ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการทำความร้อนและอัตราการใช้ความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ

การระเบิดของ Po Lin: หลังจากการหลอม จะมีการนำกระบวนการดึงและแก้ไขฟอสฟอรัสและการยิงระเบิดแบบผสมผสานมาใช้ ซึ่งสามารถกำจัดและทำลายโครงสร้างเกล็ดเหล็กออกไซด์ได้อย่างมีประสิทธิภาพและอำนวยความสะดวกในการดอง

กระบวนการดอง: ส่วนการดองใช้กระบวนการทำความสะอาดล่วงหน้า การดองด้วยไฟฟ้ากรดซัลฟิวริก การดองด้วยกรดผสม (HNO3+HF) และกระบวนการล้างแบบเรียงซ้อนเพื่อให้มั่นใจถึงผลการดอง

ระบบควบคุมไฟฟ้า: ใช้ระบบควบคุมการส่งผ่านการควบคุมความเร็วในการแปลงความถี่ AC ของ SIEMENS พร้อมอินเทอร์เฟซระหว่างคนกับเครื่องจักรที่ดีและการบำรุงรักษาอุปกรณ์ที่เรียบง่าย

ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม: ใช้ระบบ SIEMENS สำหรับการควบคุมกระบวนการอัตโนมัติ

การไหลของกระบวนการ:

ขดลวด → คลี่คลาย → การหนีบผมตรง → หัวตัดและหาง → การเชื่อม → (ห่วงทางเข้า →) การหลอม → การระบายความร้อนด้วยอากาศ → การระบายความร้อนด้วยสเปรย์น้ำ → การอบแห้งด้วยลมร้อน → การยิงระเบิด → การแปรง → การดองด้วยกรดซัลฟูริก → การดองแบบผสม → การล้างน้ำตก → การอบแห้งด้วยลมร้อน → (ส่งออก looper →) การตรวจสอบระดับ → การตัด → การม้วน → กระดาษแผ่น → คลี่คลาย → บรรจุภัณฑ์