Koudgewalste silikonstaal deurlopende ontkolingsgloeilyn (CNGO)

Ontvet die oppervlak van die koudgewalste nie-georiënteerde silikonstaal (CNGO), en voer ontkolingsuitgloeiing en herkristallisasie-uitgloeiing in 'n beskermende atmosfeer uit om die koolstofinhoud van die strook tot die gespesifiseerde reeks te verminder, sodat die kristalkorrels sal groei en die magnetiese vlak sal verbeter word, verlig spanning en pas isolasielaag toe.

Die belangrikste tegniese parameters

Grondstof: Nie-georiënteerde elektriese staal (Si≤2.0%) koudgewalste geharde staalspoel W470-W1300

Strookkoolstofinhoud: C≤50ppm

Strook dikte: 0.35-0.65 mm

Strookwydte: 900-1250mm

Produk: Elektriese staal koudgewalste spoel

Representative specifications: 50W470-50W60050W800-50W1300

Gehaltestandaard: GB/T2521-1996

Koolstofinhoud: C≤27ppm

Eenheidspoed: Inlaat 0-200 mpm, prosesgedeelte, 0-135mpm, uitlaatgedeelte 0-200mpm

Jaarlikse uitset: 200,000 XNUMX ton per jaar

Energiebesparende metode: Omvattende benutting van afvalhitteherwinning van uitlaatgas, SUNNY patent

Deurlopende ontkolingsuitgloeioond: Nie-oksiderende verwarming (NOF) + volle stralingsbuisverhitting (RTF), vertikaal en horisontaal

Brandstoftipe: Aardgas, vloeibare petroleumgas

Ontkolingsmetode: Deurlopende ontkoling van beskermende gas

Isolasiebedekking: Gebruik rollercoater + coating droog en uitharding

Sweistoerusting: Smal skoot-sweiser

Ontvettingsvorm: Chemiese ontvetting + elektrolitiese ontvetting + drie-fase water spoel, vertikaal of horisontaal

Elektriese beheerstelsel: SIEMENS of ABB AC veranderlike frekwensie outomatiese beheerstelsel

Industriële outomatisering: SIEMENS of ABB intelligente outomatiese beheerstelsel.

Hoof produksie proses

Ontwikkel→sweis→ontvetting (alkalibespuiting→alkali-skrop→elektrolitiese ontvetting→warmwaterskoonmaak→droging)→ontkolingsgloei→verkoeling→isolerende laagbedekking→sintering→verkoeling→oppervlakinspeksie→splitsing→oprol