Vlekvrye staal uitgloei- en beitslyn (CAPL)

Ek het koudgewalste vlekvrye staal uitgloei- en beitslyn

Die koudgewalste beits- en uitgloeiproses van vlekvrye staal kan verdeel word in intermediêre uitgloei-beits en klaar-uitgloei-beits. Die hoofdoel is om die koudgewalste vlekvrye staal na uitgloeiing te herkristalliseer om werkverharding uit te skakel, om sodoende die doel van versagting en verbetering van meganiese eienskappe te bereik. Beits word gebruik om onsuiwerhede soos ysteroksiedskaal wat in die uitgloeiingsproses geproduseer word uit te skakel en die oppervlakkwaliteit van die strook verder te verbeter.

Belangrikste kenmerke van die eenheid:

Grondstofvariëteite: koudgewalste vlekvrye staal CrAISI200/300/400-reeks

Grondstof spesifikasies: 0.2-2.0mmX800-1600mm

Eenheid prosesspoed: 80-130mpm

Produkkwaliteit: 2B, in lyn met JISG4304 en GB4237-2007

Uitgloeioondgedeelte: Stel die voorverhittingsgedeelte en die aardgas oopvlamverhittingsgedeelte in om te kombineer, en stel die lughitteruiler in om die verbrandingslug te voorverhit, wat 'n hoë verhittingsdoeltreffendheid en hittebenutting het.

Beitsproses: Vir koudgewalste austenitiese vlekvrye staal: neutrale soutelektrolise (Na2SO4) + gemengde suur (HNO3+HF) beits

Vir ferritiese en martensietiese vlekvrye staal: Neutrale soutelektrolise (Na2SO4) + salpetersuur (HNO3) elektrolitiese beits

Elektriese beheerstelsel: neem SIEMENS AC-frekwensie-omskakelingspoedbeheer-transmissiebeheerstelsel aan, met goeie mens-masjien-koppelvlak en eenvoudige instandhouding van toerusting.

Industriële outomatisering: gebruik SIEMENS-stelsel vir proses-outomatiseringsbeheer.

Die hoofprosesvloei sluit in:

Ontwikkel, sweis, uitgloei, verkoeling, beits, spoel, onder-oprol, oprol

II warmgewalste vlekvrye staal uitgloei- en beitslyn

Die warmgewalste vlekvrye staal uitgloei- en beitseenheid het die funksies van uitgloei, breek en beits. Dit word hoofsaaklik gebruik om die warmgewalste vlekvrye staal na uitgloeiing te herkristalliseer om werkverharding uit te skakel, om sodoende die doel te bereik om te versag en meganiese eienskappe te verbeter. Beits elimineer onsuiwerhede soos ysteroksiedskaal wat in die uitgloeiingsproses geproduseer word, verbeter die oppervlakkwaliteit van die strookstaal verder en is ook bevorderlik vir die kouewalsproses.

Die ontwerpte produksiekapasiteit is 150,000-300,000 ton/jaar, die grondstofverskeidenheid is 200/300/400 reeks vlekvrye staal (in lyn met GB/T709-standaard), die spesifikasie is 1000-1350mmX2-3mm, en die ontwerpspoed van die prosesgedeelte van die eenheid is Maks.50m/min. In die prosesafdeling van die eenheid word die uitgloei-, fosforbreek- en beitsprosesse hoofsaaklik voltooi. Die kwaliteit van die produk voldoen aan JISG4304- en GB4237-92-standaarde.

Belangrikste kenmerke van die eenheid:

Gebruik gevorderde produksietegnologie wat uitgloeiing, fosforbreek en beits kombineer om produkkwaliteit te verseker.

Uitgloeioondgedeelte: Die voorverhittingsgedeelte en die gasdirekteverwarmingsgedeelte word gekombineer, en 'n lughitteruiler word voorsien om die verbrandingslug voor te verhit, wat die verhittingsdoeltreffendheid en hittebenuttingskoers effektief verbeter.

Po Lin-skietskietwerk: Na uitgloeiing word die gekombineerde proses van trek en regstelling van fosfor en skietskietwerk aangeneem, wat die ysteroksiedskaalstruktuur effektief kan verwyder en vernietig en die beitsbehandeling vergemaklik.

Beitsproses: Die beitsafdeling neem voorafskoonmaak-, swaelsuur-elektrolitiese beits-, gemengde suur (HNO3+HF) beits- en kaskadespoelprosesse aan om die beitseffek te verseker.

Elektriese beheerstelsel: neem SIEMENS AC-frekwensie-omskakelingspoedbeheer-transmissiebeheerstelsel aan, met goeie mens-masjien-koppelvlak en eenvoudige instandhouding van toerusting.

Industriële outomatisering: gebruik SIEMENS-stelsel vir proses-outomatiseringsbeheer.

Prosesvloei:

Opwikkel → afwikkel → knyp reguit → snykop en stert → sweis → (inlaatlus →) uitgloeiing → lugverkoeling → watersproeiverkoeling → warmlugdroging → skietblaas → borsel → swaelsuurbeits → gemengde beits → kaskadespoeling → warmlugdroging → (uitvoerluser →) vlak inspeksie → sny → wikkel → padpapier → afwikkel → verpakking