Лінія бесперапыннага адпалу з халоднакатанай крамяністай сталі (CNGO) Беларусь

Абястлусціце паверхню халоднакатанай неарыентаванай крамяністай сталі (CNGO) і правядзіце абязуглерожвальны адпал і рэкрышталізацыйны адпал у ахоўнай атмасферы, каб знізіць утрыманне вугляроду ў паласе да зададзенага дыяпазону, каб крышталічныя збожжа раслі і магнітны ўзровень будзе палепшаны, Зніміце напружанне і нанёс ізаляцыйны пласт.

Асноўныя тэхнічныя параметры

Сыравіна: неарыентаваная электратэхнічная сталь (Si≤2.0%) халоднакатаная рулонная загартаваная сталь W470-W1300

Газа ўтрыманне вугляроду: C≤50ppm

Таўшчыня паласы: 0.35-0.65 мм

Шырыня паласы: 900-1250 мм

Прадукт: халоднакатаная рулонная электратэхнічная сталь

Representative specifications: 50W470-50W60050W800-50W1300

Стандарт якасці: GB/T2521-1996

Змест вугляроду: C≤27ppm

Хуткасць агрэгата: ўваход 0-200 міль у хвіліну, тэхналагічная секцыя 0-135 міль у хвіліну, выхадная секцыя 0-200 міль у хвіліну

Гадавая прадукцыйнасць: 200,000 XNUMX тон у год

Метад энергазберажэння: комплекснае выкарыстанне адходнага цяпла з утылізацыяй выхлапных газаў, патэнт SUNNY

Печ для бесперапыннага адпалу з абязуглерожваннем: неакісляльны нагрэў (NOF) + поўны прамяністы нагрэў трубкі (RTF), вертыкальны і гарызантальны

Тып паліва: прыродны газ, звадкаваны газ

Метад обезуглероживания: бесперапыннае обезуглероживание ахоўнага газу

Ізаляцыйнае пакрыццё: з дапамогай валіка + сушка і отвержденія пакрыцця

Зварачнае абсталяванне: Зваршчык вузкага нахлеста

Форма абястлушчвання: хімічнае абястлушчванне + электралітычнае абястлушчванне + трохступеньчатая прамыванне вадой, вертыкальнае або гарызантальнае

Электрычная сістэма кіравання: сістэма аўтаматычнага кіравання з пераменнай частатой SIEMENS або ABB

Прамысловая аўтаматызацыя: інтэлектуальная аўтаматычная сістэма кіравання SIEMENS або ABB.

Асноўны вытворчы працэс

Размотка→зварка→абястлушчванне (распыленне шчолаччу→ачыстка шчолаччу→электралітычнае абястлушчванне→ачыстка гарачай вадой→сушка)→абязуглерожванне, адпал→астуджэнне→пакрыццё ізаляцыйнага пласта→спеканне→астуджэнне→кантроль паверхні→раскол→намотка