خط بازپخت مداوم (CAL)

بازپخت نوار فولادی برای یکنواخت کردن ترکیب شیمیایی و ساختار فولاد، پالایش دانه، تنظیم سختی، حذف تنش داخلی و سخت شدن کار، و بهبود عملکرد شکل‌دهی و پردازش فولاد است.

بازپخت مداوم فرآیند گرم کردن فولاد نوار تا دمای مناسب در فضای محافظ و نگهداری آن برای مدت زمان معین و سپس خنک کردن و درمان بیش از حد است. به منظور بهبود کیفیت سطح نوار، به طور کلی یک دستگاه تراز آنلاین طراحی می شود.

ویژگی های اصلی واحد:

مواد اولیه: فولاد نواری: عرض: 600-1550 میلی متر، ضخامت: 0.2-1.2 (1.5) میلی متر

مواد: کویل فولادی نورد سرد SPCC، SPCD، SPCE، مطابق با JISG3141

کیفیت محصول: CQ، DQ و DDQ، مطابق با JISG3141

سرعت واحد: ورودی 0-240 میلی متر در دقیقه، بخش فرآیند، 0-180 میلی متر در دقیقه، بخش خروجی 0-240 میلی متر در دقیقه

خروجی سالانه: 100,000-300,000tpy

روش صرفه جویی در انرژی: بازیابی حرارت هدر رفته گازهای خروجی، ثبت اختراع SUNNY

کوره بازپخت مداوم: گرمایش لوله تابشی کامل (RTF)، عمودی

نوع سوخت: گاز طبیعی، گاز مایع، گاز مخلوط، گاز کوره کک و برق

تجهیزات جوش: جوشکار درز باریک

فرم چربی زدایی: چربی زدایی شیمیایی + چربی زدایی الکترولیتی + شستشو با آب سوم، عمودی یا افقی

دستگاه صاف کردن: صاف کردن مرطوب چهار رول، حداکثر نیروی نورد 6,000 KN

دستگاه صاف کننده کششی: دو خم و دو صاف کننده (اختیاری)

روش روغن‌کاری: روغن‌کاری الکترواستاتیک

سیستم کنترل الکتریکی: سیستم کنترل تبدیل فرکانس SIEMENS یا ABB AC

ابزار اتوماسیون: سیستم کنترل اتوماسیون SIEMENS یا ABB

جریان فرآیند اصلی واحد:

'

بازکردن سیم پیچ → جوشکاری → چربی زدایی (شستشوی قلیایی + شستشوی قلیایی + الکترولیز + شستشوی آب + تمیز کردن آب) → کاهش بازپخت (گرمایش → خیساندن → خنک کننده سریع → افزایش بیش از حد → خنک کننده ثانویه → خاموش کردن با آب → خشک کردن) → تسطیح → بازبینی → کشش روغن کاری → برش → کلاف