Ligne de production continue de Galvalume (GL)

Les produits aluminium-zinc-silicium (GL) par immersion à chaud sont des alliages d'aluminium (Al55 %), de zinc (Zn43.5 %) et de silicium (Si1.5 %) déposés à chaud à la surface de la bande d'acier, avec une excellente résistance à la corrosion. .

L'alliage aluminium-zinc à chaud est développé avec succès sur la base de la technologie de l'aluminium à chaud et de la galvanisation à chaud. Il présente non seulement une excellente résistance à la corrosion atmosphérique, une résistance à la chaleur et une résistance à l'oxydation des produits plaqués aluminium, mais possède également d'excellents produits en acier galvanisé. La protection électrochimique n'est pas facile à corroder et à rouiller au niveau de l'incision et des rayures.

Ses principaux avantages sont les suivants :

(1) La surface est lisse et présente une excellente résistance à la corrosion atmosphérique. Sa durée de vie en matière de résistance à la corrosion est 2 à 6 fois plus longue que celle de l'acier galvanisé à chaud ;

(2) Il a une bonne résistance à la chaleur et à l'oxydation, ne change pas de couleur pendant une longue période à 300 ℃ et peut être utilisé pendant une longue période à environ 500 ℃. Il a une bonne résistance à l’eau et à la corrosion du sol. Sa résistance à la corrosion par l'eau est meilleure que celle des tôles galvanisées à chaud et la tôle plaquée aluminium thermique a une meilleure résistance à la corrosion du sol que la tôle galvanisée à chaud. C'est un matériau idéal pour la production de composants résistants à la corrosion tels que les silencieux de voiture, les pots d'échappement, les séchoirs à grains, les chauffe-eau, etc. ; de plus, la réflectivité thermique du produit est supérieure à 75 %, elle est deux fois supérieure à celle de la tôle galvanisée ;

(3) Il présente une excellente possibilité de peinture et de bonnes performances de traitement. Il a une forte force de liaison aux matériaux organiques et constitue le meilleur choix pour les substrats en tôle d'acier à revêtement organique coloré. Sa maniabilité et sa soudabilité sont similaires à celles de la tôle galvanisée à chaud, et elle peut être traitée par pliage et emboutissage à froid, et elle a une bonne apparence.

Principales caractéristiques de l'unité :

Matière première : acier à faible teneur en carbone laminé à froid SPCC, SPCD, 600-1550 mm x 0.2-1.2 (1.5) mm, conforme à JISG3141

Type de placage : GL ; poids : 60-300g/m2

Qualité du produit : conforme à Q/BQB425-2004

Vitesse de l'unité : entrée 0-260 mpm, section de processus, 0-200 mpm, section de sortie 0-260 mpm

Production annuelle : 100,000 300,000 à XNUMX XNUMX t/an

Méthode d'économie d'énergie : récupération de la chaleur perdue des gaz d'échappement, brevet SUNNY

Four de recuit continu : NOF + chauffage par tubes radiants RTF, chauffage par tubes radiants complets (RTF), four vertical, horizontal ou en L

Type de combustible : gaz naturel, gaz de pétrole liquéfié, gaz mixte, gaz de cokerie et électricité

Équipement de soudage : soudeuse à recouvrement étroit

Forme de dégraissage : dégraissage chimique + dégraissage électrolytique + rinçage à l'eau en trois étapes, vertical ou horizontal

Type de pot en zinc : pot en zinc à induction en céramique : pot de pré-fusion + pot principal

Lame d'air : brevet SUNNY

Machine de finition : finition humide à quatre rouleaux, force de roulement maximale de 4,000 XNUMX KN

Machine à redresser par traction : deux cintrages et un redressage, deux cintrages et deux redressages

résistance à la passivation/aux empreintes digitales : type de revêtement au rouleau

Méthode de huilage : huilage électrostatique

Système électrique : SIMENS/ABBPLC, système de contrôle automatique à fréquence variable AC

Instrument d'automatisation : SIMENS/ABBPLC, système de contrôle automatique intelligent

Le flux de processus principal de l'unité :

Déroulement→soudage→dégraissage→réduction du recuit→placage aluminium-zingage→refroidissement contrôlé→lissage→étirage→revêtement résistant à la passivation/aux empreintes digitales→et ainsi de suite