Termékek
Folyamatos hőkezelési vonal (CAL) Magyarország
Osztályozási megoldás
Az acélszalag lágyítás célja az acél kémiai összetételének és szerkezetének kiegyenlítése, a szemcse finomítása, a keménység beállítása, a belső feszültség és a munkaedzés megszüntetése, valamint az acél alakítási és feldolgozási teljesítményének javítása.
- Áttekintés
- Vizsgálat
- Kapcsolódó termékek
Az acélszalag lágyítás célja az acél kémiai összetételének és szerkezetének kiegyenlítése, a szemcse finomítása, a keménység beállítása, a belső feszültség és a munkaedzés megszüntetése, valamint az acél alakítási és feldolgozási teljesítményének javítása.
A folyamatos lágyítás az a folyamat, amikor a szalagacélt védőatmoszférában megfelelő hőmérsékletre hevítik és bizonyos ideig tartják, majd hűtik és túlöregedik. A szalag felületi minőségének javítása érdekében általában online szintezőgépet terveznek.
Az egység főbb jellemzői:
Nyersanyag: Szalagacél: Szélesség: 600-1550mm, vastagság: 0.2-1.2 (1.5) mm
Anyag: hidegen hengerelt acél tekercs SPCC, SPCD, SPCE, a JISG3141 szabványnak megfelelően
Termékminőség: CQ, DQ és DDQ, a JISG3141 szabványnak megfelelően
Egységsebesség: bemeneti 0-240 mpm, folyamatszakasz, 0-180 mpm, kimeneti szakasz 0-240 mpm
Éves kibocsátás: 100,000 300,000-XNUMX XNUMX tpy
Energiatakarékos módszer: A kipufogógáz hulladékhő visszanyerése, SUNNY szabadalom
Folyamatos izzító kemence: Teljes sugárzó csöves fűtés (RTF), függőleges
Tüzelőanyag típusa: Földgáz, cseppfolyósított kőolaj gáz, vegyes gáz, kokszgáz és villany
Hegesztő berendezés: Keskeny övű varrat hegesztő
Zsírtalanítási forma: Kémiai zsírtalanítás + elektrolitikus zsírtalanítás + harmadlagos vizes öblítés, függőleges vagy vízszintes
Simítógép: Négyhengeres nedves simítás, maximális gördülőerő 6,000 KN
Húzós egyengető gép: két hajlító és két egyengető (opcionális)
Olajozás módja: Elektrosztatikus olajozás
Elektromos vezérlőrendszer: SIEMENS vagy ABB AC frekvenciaváltó vezérlőrendszer
Automatizálási műszer: SIEMENS vagy ABB automatizálási vezérlőrendszer
Az egység fő folyamatfolyamata:
'
Letekercselés → hegesztés → zsírtalanítás (lúgos mosás + lúgos súrolás + elektrolízis + vizes súrolás + vizes tisztítás) → izzítás csökkentése (fűtés → áztatás → gyors hűtés → túlöregedés → másodlagos hűtés → vízhűtés → szárítás) → szintezés → nyújtás → vágás → ellenőrzés → Olajozás → Hasítás → Tekercselés