Rozsdamentes acél lágyító és pácoló sor (CAPL) Magyarország

Én hidegen hengerelt rozsdamentes acél izzító és pácoló sor

A rozsdamentes acél hidegen hengerelt pácolási és izzítási folyamata köztes izzítási pácolásra és kész lágyítási pácolásra osztható. A fő cél a hidegen hengerelt rozsdamentes acél újrakristályosítása az izzítás után, hogy kiküszöbölje a munkakeményedést, így elérje a lágyítás és a mechanikai tulajdonságok javításának célját. A pácolást az izzítási folyamat során keletkező szennyeződések, például vas-oxid vízkő eltávolítására használják, és tovább javítják a szalag felületi minőségét.

Az egység főbb jellemzői:

Nyersanyag fajták: hidegen hengerelt rozsdamentes acél CrAISI200/300/400 sorozat

Nyersanyag specifikációk: 0.2-2.0mmX800-1600mm

Egység feldolgozási sebessége: 80-130mpm

Termékminőség: 2B, összhangban a JISG4304 és GB4237-2007 szabványokkal

Izzító kemence szakasz: Állítsa össze az előmelegítő szakaszt és a földgáz nyílt lángú fűtési szakaszt, és állítsa be a levegő hőcserélőt az égési levegő előmelegítésére, amely magas fűtési hatásfokkal és hőhasznosítással rendelkezik.

Pácolási eljárás: Hidegen hengerelt ausztenites rozsdamentes acélhoz: semleges sós elektrolízis (Na2SO4) + vegyes sav (HNO3+HF) pácolás

Ferrites és martenzites rozsdamentes acélokhoz: Semleges sós elektrolízis (Na2SO4) + salétromsav (HNO3) elektrolitikus pácolás

Elektromos vezérlőrendszer: Elfogadja a SIEMENS AC frekvencia-konverziós sebességszabályozó átviteli vezérlőrendszert, jó ember-gép interfésszel és egyszerű berendezés-karbantartással.

Ipari automatizálás: használja a SIEMENS rendszert a folyamatautomatizálás vezérléséhez.

A fő folyamat a következőket tartalmazza:

Letekercselés, hegesztés, izzítás, hűtés, pácolás, öblítés, alátekercselés, tekercselés

II melegen hengerelt rozsdamentes acél lágyító és pácoló sor

A melegen hengerelt rozsdamentes acél lágyító és pácoló egység lágyító, törés és pácolás funkcióval rendelkezik. Főleg a melegen hengerelt rozsdamentes acél átkristályosítására használják izzítás után, hogy kiküszöböljék a munkakeményedést, hogy elérjék a lágyítás és a mechanikai tulajdonságok javításának célját. A pácolás kiküszöböli az izzítási folyamat során keletkező szennyeződéseket, például a vas-oxid lerakódást, tovább javítja a szalagacél felületi minőségét, és elősegíti a hideghengerlési folyamatot is.

A tervezett gyártási kapacitás 150,000-300,000 tonna/év, alapanyag 200/300/400 sorozatú rozsdamentes acél (a GB/T709 szabványnak megfelelően), a specifikáció 1000-1350mmX2-3mm, a tervezési sebesség Az egység feldolgozási szakasza Max.50m/min. A blokk folyamatrészében főként az izzítási, foszforbontási és pácolási folyamatok zajlanak. A termék minősége megfelel a JISG4304 és GB4237-92 szabványoknak.

Az egység főbb jellemzői:

A termék minőségének biztosítása érdekében alkalmazzon fejlett gyártási technológiát, amely kombinálja az izzítást, a foszfortörést és a pácolást.

Izzító kemence szakasz: Az előmelegítő szakasz és a gáz közvetlen fűtési szakasz kombinálva van, és az égési levegő előmelegítésére levegő hőcserélőt biztosítanak, amely hatékonyan javítja a fűtés hatékonyságát és hőhasznosítási arányát.

Po Lin szemcseszórás: Az izzítás után a foszfor húzásának és korrekciójának kombinált folyamatát és a szemcseszórást alkalmazzák, amely hatékonyan eltávolíthatja és megsemmisítheti a vas-oxid vízkő szerkezetét, és megkönnyíti a pácolás kezelését.

Pácolási folyamat: A pácolási szakasz előtisztítást, kénsavas elektrolitikus pácolást, vegyes savas (HNO3+HF) pácolást és kaszkádos öblítési eljárásokat alkalmaz a pácolási hatás biztosítása érdekében.

Elektromos vezérlőrendszer: Elfogadja a SIEMENS AC frekvencia-konverziós sebességszabályozó átviteli vezérlőrendszert, jó ember-gép interfésszel és egyszerű berendezés-karbantartással.

Ipari automatizálás: használja a SIEMENS rendszert a folyamatautomatizálás vezérléséhez.

Folyamatábra:

Tekercselés → letekercselés → csiptetős kiegyenesítés → vágófej és farok → hegesztés → (bemeneti hurok →) izzítás → léghűtés → vízpermetes hűtés → forró levegős szárítás → szemcseszórás → kefélés → kénsavas pácolás → vegyes pácolás → kaszkád öblítés → forró levegős szárítás → (export looper →) szintellenőrzés → vágás → csévélése → betétpapír → letekercselés → csomagolás