Linie de producție continuă Galvalume (GL) România

Produsele din aluminiu-zinc-siliciu (GL) cu imersie la cald sunt aliaje de aluminiu la cald (Al55%), zinc (Zn43.5%) și siliciu (Si1.5%) pe suprafața benzii de oțel, cu rezistență excelentă la coroziune .

Aliajul de aluminiu-zinc cu imersie la cald este dezvoltat cu succes pe baza tehnologiei de aluminiu cu imersie la cald și galvanizare la cald. Nu numai că are o rezistență excelentă la coroziune atmosferică, rezistență la căldură și rezistență la oxidare a produselor placate cu aluminiu, dar are și produse excelente din oțel galvanizat. Protecția electrochimică nu este ușor de corodat și ruginit la incizie și zgârieturi.

Principalele sale avantaje sunt următoarele:

(1) Suprafața este netedă și are o rezistență excelentă la coroziune atmosferică. Durata sa de rezistență la coroziune este de 2-6 ori mai mare decât cea a oțelului galvanizat la cald;

(2) Are o bună rezistență la căldură și rezistență la oxidare, nu își schimbă culoarea pentru o lungă perioadă de timp la 300 ℃ și poate fi folosit pentru o lungă perioadă de timp la aproximativ 500 ℃. Are rezistență bună la apă și rezistență la coroziune a solului. Rezistența sa la coroziune la apă este mai bună decât tablele galvanizate la cald, iar tabla placată cu aluminiu la căldură are o rezistență mai bună la coroziunea solului decât tabla galvanizată la cald. Este un material ideal pentru producerea de componente rezistente la coroziune precum amortizoare auto, țevi de eșapament, uscătoare de cereale, încălzitoare de apă etc.; în plus, reflectivitatea termică a produsului este mai mare de 75%, este de două ori mai mare decât a tablei galvanizate;

(3) Are o vopsibilitate excelentă și o performanță bună de procesare. Are o forță puternică de legare a materialelor organice și este cea mai bună alegere pentru substraturile din plăci de oțel acoperite cu culori organice. Lucrabilitatea și sudarea sa sunt similare cu cele ale tablei galvanizate la cald și poate fi prelucrată prin îndoire și ștanțare la rece și are un aspect bun.

Principalele caracteristici ale unității:

Materie primă: oțel laminat la rece cu conținut scăzut de carbon SPCC, SPCD, 600-1550mmx0.2-1.2(1.5)mm, în conformitate cu JISG3141

Tip placare: GL; greutate: 60-300g/m2

Calitatea produsului: în conformitate cu Q/BQB425-2004

Viteza unității: intrare 0-260 mpm, secțiune de proces, 0-200 mpm, secțiune de ieșire 0-260 mpm

Producție anuală: 100,000-300,000 tpy

Metoda de economisire a energiei: recuperarea căldurii reziduale a gazelor de eșapament, brevet SUNNY

Cuptor de recoacere continuă: NOF + încălzire cu tub radiant RTF, încălzire cu tub radiant complet (RTF), cuptor vertical, orizontal sau în formă de L

Tip de combustibil: gaz natural, gaz petrolier lichefiat, gaz mixt, gaz de cocs și electricitate

Echipament de sudare: sudor cu cusături înguste

Forma de degresare: degresare chimică + degresare electrolitică + clătire cu apă în trei etape, verticală sau orizontală

Tip oală de zinc: oală de zinc cu inducție ceramică: oală de pre-topire + oală principală

Cuțit de aer: brevet SUNNY

Mașină de finisare: finisare umedă cu patru role, forță maximă de rulare de 4,000 KN

Mașină de îndreptat trage: două îndoituri și una de îndreptat, două îndoituri și două de îndreptare

rezistență la pasivare/amprentă: tip rulou

Metoda de ungere: Ungere electrostatică

Sistem electric: SIMENS/ABBPLC, sistem de control automat cu frecvență variabilă AC

Instrument de automatizare: SIMENS/ABBPLC, sistem de control automat inteligent

Fluxul principal de proces al unității:

Desfăşurarea→sudare→degresare→reducerea recoacerii→placare cu aluminiu-zinc→racire controlata→netezirea→întindere→acoperire rezistentă la pasivare/amprentă→etc