Continuous annealing line (CAL)

Ang steel strip annealing ay upang papantayin ang kemikal na komposisyon at istraktura ng bakal, pinuhin ang butil, ayusin ang katigasan, alisin ang panloob na stress at work hardening, at mapabuti ang pagbuo at pagproseso ng pagganap ng bakal.

Ang tuluy-tuloy na pagsusubo ay ang proseso ng pag-init ng strip na bakal sa isang naaangkop na temperatura sa ilalim ng isang proteksiyon na kapaligiran at pinapanatili ito para sa isang tiyak na tagal ng panahon, at pagkatapos ay paglamig at overaging na paggamot. Upang mapabuti ang kalidad ng ibabaw ng strip, ang isang online leveling machine ay karaniwang idinisenyo.

Mga pangunahing tampok ng yunit:

Hilaw na materyal: Strip na bakal: Lapad: 600-1550mm, kapal: 0.2-1.2 (1.5) mm

Materyal: Cold rolled steel coil SPCC, SPCD, SPCE, naaayon sa JISG3141

Kalidad ng produkto: CQ, DQ at DDQ, naaayon sa JISG3141

Bilis ng unit: Inlet 0-240mpm, seksyon ng proseso, 0-180mpm, seksyon ng outlet 0-240mpm

Taunang output: 100,000-300,000tpy

Paraan ng pagtitipid ng enerhiya: Pagbawi ng init ng basura ng maubos na gas, patent ng SUNNY

Continuous annealing furnace: Full radiant tube heating (RTF), patayo

Uri ng gasolina: Natural gas, liquefied petroleum gas, mixed gas, coke oven gas at kuryente

Welding equipment: Makitid na lap seam welder

Degreasing form: Chemical degreasing + electrolytic degreasing + tertiary water rinsing, patayo o pahalang

Smoothing machine: Four-roll wet smoothing, maximum rolling force na 6,000KN

Pull straightening machine: Dalawang baluktot at dalawang straightening (Opsyonal)

Paraan ng oiling: Electrostatic oiling

Electrical control system: SIEMENS o ABB AC frequency conversion control system

Instrumento ng automation: SIEMENS o ABB automation control system

Ang pangunahing daloy ng proseso ng yunit:

'

Uncoiling → welding → degreasing (alkali washing + alkali scrubbing + electrolysis + water scrubbing + water cleaning) → annealing reduction (pagpainit → soaking → mabilis na paglamig → overaging → secondary cooling → water quenching → drying) → leveling → stretching → Trimming → Inspection → Oiling → Slitting → Coiling