Hindi kinakalawang na asero annealing at pickling line (CAPL)

I cold-rolled stainless steel annealing at pickling line

Ang cold-rolled pickling at annealing process ng stainless steel ay maaaring hatiin sa intermediate annealing pickling at tapos annealing pickling. Ang pangunahing layunin ay i-recrystallize ang cold-rolled na hindi kinakalawang na asero pagkatapos ng pagsusubo upang maalis ang hardening ng trabaho, upang makamit ang layunin ng paglambot at pagpapabuti ng mga mekanikal na katangian. Ang pag-aatsara ay ginagamit upang alisin ang mga dumi tulad ng iron oxide scale na ginawa sa proseso ng pagsusubo at higit pang mapabuti ang kalidad ng ibabaw ng strip.

Mga pangunahing tampok ng yunit:

Mga uri ng hilaw na materyal: Cold rolled stainless steel CrAISI200/300/400 series

Mga pagtutukoy ng hilaw na materyal: 0.2-2.0mmX800-1600mm

Bilis ng proseso ng unit: 80-130mpm

Kalidad ng produkto: 2B, naaayon sa JISG4304 at GB4237-2007

Seksyon ng Annealing furnace: Itakda ang seksyon ng preheating at ang natural na gas open flame heating section upang pagsamahin, at itakda ang air heat exchanger upang painitin muna ang combustion air, na may mataas na kahusayan sa pag-init at paggamit ng init.

Proseso ng pag-aatsara: Para sa cold-rolled austenitic stainless steel: neutral salt electrolysis (Na2SO4) + mixed acid (HNO3+HF) pickling

Para sa ferritic at martensitic stainless steel: Neutral salt electrolysis (Na2SO4) + nitric acid (HNO3) electrolytic pickling

Electrical control system: Nag-a-adopt ng SIEMENS AC frequency conversion speed control transmission control system, na may magandang interface ng man-machine at simpleng pagpapanatili ng kagamitan.

Industrial automation: gumamit ng SIEMENS system para sa control automation ng proseso.

Ang pangunahing daloy ng proseso ay kinabibilangan ng:

Uncoiling, welding, annealing, cooling, pickling, rinsing, sub-coiling, coiling

II hot-rolled stainless steel annealing at pickling line

Ang hot-rolled stainless steel annealing at pickling unit ay may mga function ng annealing, breaking at pickling. Pangunahing ginagamit ito upang i-recrystallize ang hot-rolled na hindi kinakalawang na asero pagkatapos ng pagsusubo upang maalis ang hardening ng trabaho, upang makamit ang layunin ng paglambot at pagpapabuti ng mga mekanikal na katangian. Ang pag-aatsara ay nag-aalis ng mga dumi tulad ng sukat ng iron oxide na ginawa sa proseso ng pagsusubo, higit na nagpapabuti sa kalidad ng ibabaw ng strip na bakal, at nakakatulong din sa proseso ng malamig na rolling.

Ang idinisenyong kapasidad ng produksyon ay 150,000-300,000 tonelada/taon, ang uri ng hilaw na materyales ay 200/300/400 serye na hindi kinakalawang na asero (naaayon sa pamantayan ng GB/T709), ang pagtutukoy ay 1000-1350mmX2-3mm, at ang bilis ng disenyo ng Ang seksyon ng proseso ng yunit ay Max.50m/min. Sa seksyon ng proseso ng yunit, ang mga proseso ng pagsusubo, pagsira ng posporus at pag-aatsara ay pangunahing nakumpleto. Ang kalidad ng produkto ay sumusunod sa mga pamantayan ng JISG4304 at GB4237-92.

Mga pangunahing tampok ng yunit:

Mag-adopt ng advanced production technology na pinagsasama ang annealing, phosphorous breaking at pickling para matiyak ang kalidad ng produkto.

Seksyon ng Annealing furnace: Ang seksyon ng preheating at ang seksyon ng direktang pagpainit ng gas ay pinagsama, at ang isang air heat exchanger ay ibinigay upang painitin ang hangin ng pagkasunog, na epektibong nagpapabuti sa kahusayan sa pag-init at rate ng paggamit ng init.

Po Lin shot blasting: Pagkatapos ng pagsusubo, ang pinagsamang proseso ng paghila at pagwawasto ng phosphorus at shot blasting ay pinagtibay, na maaaring epektibong alisin at sirain ang istraktura ng sukat ng iron oxide at mapadali ang paggamot sa pag-aatsara.

Proseso ng pag-aatsara: Ang seksyon ng pag-aatsara ay gumagamit ng pre-cleaning, sulfuric acid electrolytic pickling, mixed acid (HNO3+HF) na mga proseso ng pag-aatsara at cascade rinsing upang matiyak ang epekto ng pag-aatsara.

Electrical control system: Nag-a-adopt ng SIEMENS AC frequency conversion speed control transmission control system, na may magandang interface ng man-machine at simpleng pagpapanatili ng kagamitan.

Industrial automation: gumamit ng SIEMENS system para sa control automation ng proseso.

Daloy ng Proseso:

Winding → unwinding → pinch straightening → cutting head and tail → welding → (inlet loop →) annealing → air cooling → water spray cooling → hot air drying → shot blasting → brushing → sulfuric acid pickling → mixed pickling → cascade Rinsing → hot air drying → (export looper →) level inspection → cutting → winding → pad paper → unwinding → packaging