Sürekli tavlama hattı (CAL) Türkiye

Çelik şerit tavlama, çeliğin kimyasal bileşimini ve yapısını eşitlemek, taneyi inceltmek, sertliği ayarlamak, iç gerilimi ve iş sertleşmesini ortadan kaldırmak ve çeliğin şekillendirme ve işleme performansını iyileştirmektir.

Sürekli tavlama, şerit çeliğin koruyucu atmosfer altında uygun sıcaklığa ısıtılıp belirli bir süre bekletilmesi, ardından soğutulup yaşlandırma işlemidir. Şeridin yüzey kalitesini iyileştirmek amacıyla genellikle bir çevrimiçi tesviye makinesi tasarlanır.

Ünitenin ana özellikleri:

Hammadde: Çelik şerit: Genişlik: 600-1550 mm, kalınlık: 0.2-1.2 (1.5) mm

Malzeme: Soğuk haddelenmiş çelik bobin SPCC, SPCD, SPCE, JISG3141 doğrultusunda

Ürün kalitesi: JISG3141 doğrultusunda CQ, DQ ve DDQ

Birim hızı: Giriş 0-240mpm, proses bölümü, 0-180mpm, çıkış bölümü 0-240mpm

Yıllık üretim: 100,000-300,000tpy

Enerji tasarrufu yöntemi: Egzoz gazının atık ısı geri kazanımı, SUNNY patenti

Sürekli tavlama fırını: Tam radyant tüplü ısıtma (RTF), dikey

Yakıt tipi: Doğal gaz, sıvılaştırılmış petrol gazı, karışık gaz, kok gazı ve elektrik

Kaynak ekipmanı: Dar bindirme dikiş kaynak makinesi

Yağ giderme formu: Kimyasal yağ giderme + elektrolitik yağ giderme + üçüncül su durulama, dikey veya yatay

Düzeltme makinesi: Dört silindirli ıslak düzeltme, maksimum 6,000KN yuvarlanma kuvveti

Çekme doğrultma makinası: İki büküm ve iki doğrultma (Opsiyonel)

Yağlama yöntemi: Elektrostatik yağlama

Elektrik kontrol sistemi: SIEMENS veya ABB AC frekans dönüşüm kontrol sistemi

Otomasyon cihazı: SIEMENS veya ABB otomasyon kontrol sistemi

Ünitenin ana proses akışı:

'

Bobin açma → kaynak → yağdan arındırma (alkali yıkama + alkali temizleme + elektroliz + suyla temizleme + suyla temizleme) → tavlamayı azaltma (ısıtma → ıslatma → hızlı soğutma → aşırı yaşlanma → ikincil soğutma → suyla söndürme → kurutma) → tesviye → germe → Düzeltme → Muayene → Yağlama → Dilme → Sarma