Dây chuyền ủ khử cacbon liên tục bằng thép silic cán nguội (CNGO)

Làm giảm bề mặt của thép silicon không định hướng cán nguội (CNGO) và thực hiện ủ khử cacbon và ủ kết tinh lại trong môi trường bảo vệ để giảm hàm lượng carbon của dải xuống phạm vi quy định, để các hạt tinh thể sẽ phát triển và Mức độ từ tính sẽ được cải thiện, Giảm căng thẳng và áp dụng lớp cách nhiệt.

Các thông số kỹ thuật chính

Nguyên liệu thô: Thép điện không định hướng (Si 2.0%) cuộn thép cứng cán nguội W470-W1300

Hàm lượng carbon dải: C<50ppm

Độ dày dải: 0.35-0.65mm

Chiều rộng dải: 900-1250mm

Sản phẩm: Thép cuộn cán nguội điện

Representative specifications: 50W470-50W60050W800-50W1300

Tiêu chuẩn chất lượng: GB/T2521-1996

Hàm lượng cacbon: C<27ppm

Tốc độ đơn vị: Đầu vào 0-200mpm, phần xử lý, 0-135mpm, phần đầu ra 0-200mpm

Sản lượng hàng năm: 200,000tpy

Phương pháp tiết kiệm năng lượng: Tận dụng toàn diện khả năng thu hồi nhiệt thải của khí thải, bằng sáng chế SUNNY

Lò ủ khử cacbon liên tục: Gia nhiệt không oxy hóa (NOF) + gia nhiệt ống bức xạ toàn phần (RTF), dọc và ngang

Loại nhiên liệu: Khí tự nhiên, khí dầu mỏ hóa lỏng

Phương pháp khử cacbon: Quá trình khử cacbon liên tục của khí bảo vệ

Lớp phủ cách nhiệt: Sử dụng máy lăn + sấy lớp phủ và bảo dưỡng

Thiết bị hàn: Máy hàn đường viền hẹp

Hình thức tẩy nhờn: Tẩy dầu mỡ hóa học + tẩy dầu mỡ điện phân + rửa nước ba giai đoạn, dọc hoặc ngang

Hệ thống điều khiển điện: Hệ thống điều khiển tự động biến tần SIEMENS hoặc ABB AC

Tự động hóa công nghiệp: Hệ thống điều khiển tự động thông minh SIEMENS hoặc ABB.

Quy trình sản xuất chính

Tháo cuộn → hàn → tẩy dầu mỡ (phun kiềm → chà kiềm → tẩy nhờn điện phân → làm sạch bằng nước nóng → sấy khô) → ủ khử cacbon → làm mát → phủ lớp cách điện → thiêu kết → làm mát → kiểm tra bề mặt → tách → cuộn