Linha de produção contínua de Galvalume (GL)

Os produtos de alumínio-zinco-silício (GL) por imersão a quente são ligas de alumínio por imersão a quente (Al55%), zinco (Zn43.5%) e silício (Si1.5%) na superfície da tira de aço, com excelente resistência à corrosão .

A liga de alumínio-zinco por imersão a quente é desenvolvida com sucesso com base na tecnologia de alumínio por imersão a quente e galvanização por imersão a quente. Ele não só possui excelente resistência à corrosão atmosférica, resistência ao calor e resistência à oxidação de produtos revestidos de alumínio, mas também possui excelentes produtos de aço galvanizado. A proteção eletroquímica não é fácil de corroer e enferrujar nas incisões e arranhões.

Suas principais vantagens são as seguintes:

(1) A superfície é lisa e possui excelente resistência à corrosão atmosférica. Sua vida útil de resistência à corrosão é 2 a 6 vezes maior que a do aço galvanizado por imersão a quente;

(2) Possui boa resistência ao calor e à oxidação, não muda de cor por muito tempo a 300 ℃ e pode ser usado por muito tempo a cerca de 500 ℃. Possui boa resistência à água e resistência à corrosão do solo. Sua resistência à corrosão pela água é melhor do que chapas galvanizadas por imersão a quente e chapas revestidas de alumínio térmico têm melhor resistência à corrosão do solo do que chapas galvanizadas por imersão a quente. É um material ideal para a produção de componentes resistentes à corrosão, como silenciadores de automóveis, escapamentos, secadores de grãos, aquecedores de água, etc.; além disso, a refletividade térmica do produto é superior a 75%, é o dobro da chapa galvanizada;

(3) Possui excelente capacidade de pintura e bom desempenho de processamento. Possui forte força de ligação a materiais orgânicos e é a melhor escolha para substratos de placas de aço com revestimento orgânico colorido. Sua trabalhabilidade e soldabilidade são semelhantes às da chapa galvanizada por imersão a quente, podendo ser processada por dobra e estampagem a frio, além de ter boa aparência.

Principais características da unidade:

Matéria-prima: aço de baixo carbono laminado a frio SPCC, SPCD, 600-1550mmx0.2-1.2(1.5)mm, em linha com JISG3141

Tipo de chapeamento: GL; peso: 60-300g/m2

Qualidade do produto: em linha com Q/BQB425-2004

Velocidade da unidade: entrada 0-260 mpm, seção de processo, 0-200 mpm, seção de saída 0-260 mpm

Produção anual: 100,000-300,000 toneladas por ano

Método de economia de energia: recuperação de calor residual dos gases de escape, patente SUNNY

Forno de recozimento contínuo: NOF + aquecimento de tubo radiante RTF, aquecimento de tubo radiante completo (RTF), forno vertical, horizontal ou em forma de L

Tipo de combustível: gás natural, gás liquefeito de petróleo, gás misto, gás de coqueria e eletricidade

Equipamento de soldagem: soldador de costura estreita

Forma de desengorduramento: desengorduramento químico + desengorduramento electrolítico + enxaguamento com água em três fases, vertical ou horizontal

Tipo de pote de zinco: pote de zinco de indução de cerâmica: pote de pré-fusão + pote principal

Faca de ar: patente SUNNY

Máquina de acabamento: Acabamento úmido de quatro rolos, força máxima de laminação de 4,000KN

Máquina endireitadeira por tração: duas dobras e um endireitamento, duas dobras e dois endireitamentos

passivação/resistência a impressões digitais: tipo de revestimento de rolo

Método de lubrificação: Lubrificação eletrostática

Sistema elétrico: SIMENS/ABBPLC, sistema de controle automático de frequência variável AC

Instrumento de automação: SIMENS/ABBPLC, sistema de controle automático inteligente

O principal fluxo de processo da unidade:

Desenrolando→soldagem→desengorduramento→redução de recozimento→chapeamento de alumínio-zinco→resfriamento controlado→suavização→alongamento→revestimento resistente à passivação/impressão digital→etc.