炭素鋼連続酸洗装置（CPL） 日本

連続塩酸酸洗プロセスは、熱延鋼帯の表面の酸化鉄層を除去し、鋼帯の凹凸エッジを切断して、次の工程に適した熱延鋼材を提供するために採用されています。酸洗い後の鋼帯は純鉄の表面を持ち、冷間圧延または溶融亜鉛めっきが可能です。

ユニットの特徴

入口にアルゴンアーク自動溶接機とポーリン引き矯正機、プロセス部に塩酸多段浅溝乱流酸洗工程と多段水洗工程、出口にディスクカッターと静電注油機を備えた連続酸洗装置セクション お待ちください。

年間生産規模：800,000万～1,200,000万t/年

原材料: 炭素鋼熱間圧延コイル

鋼種: CQ、DQ、DDQ、IF、HSLA、W440-W1300 ケイ素鋼

原料仕様：1.5～6.0mm×幅：650～1650mm

ロール径：IDΦ760/Φ610mmO.D.MaxΦ2150mm 最大ロール重量：30t

熱間圧延コイル温度: Max670 度 (IF<720 度)

プロセス速度: Max150mpm

漬け時間：25～30秒

SIEMENS または ABB 電気制御システムを採用

生産工程

圧延→ほどく→カットヘッダー→溶接→エントリールーパー→ポー・リン矯正→酸洗→水すすぎ→乾燥→エクスポートルーパー→最先端→グリース分割カット→リール -> アンロード→パッケージ