連続焼鈍ライン（CAL） 日本

鋼帯焼鈍は、鋼の化学組成と組織を均一にし、結晶粒を微細化し、硬度を調整し、内部応力と加工硬化を除去し、鋼の成形および加工性能を向上させることです。

連続焼鈍とは、帯鋼を保護雰囲気下で適切な温度に加熱し、一定時間保持した後、冷却し、過時効処理を行う処理です。ストリップの表面品質を向上させるために、一般にオンライン レベリング マシンが設計されます。

ユニットの主な特徴:

原材料：帯鋼：幅：600～1550mm、厚さ：0.2～1.2（1.5）mm

材質：冷間圧延鋼コイル SPCC、SPCD、SPCE、JISG3141に準拠

製品品質：CQ、DQ、DDQ、JISG3141に準拠

ユニット速度: 入口 0-240mpm、プロセスセクション、0-180mpm、出口セクション 0-240mpm

年間生産量: 100,000-300,000tpy

省エネ方式：排ガス廃熱回収、SUNNY特許

連続焼鈍炉：フルラジアントチューブ加熱（RTF）、縦型

燃料の種類：天然ガス、液化石油ガス、混合ガス、コークス炉ガス、電気

溶接設備：ナローラップシーム溶接機

脱脂形式：化学脱脂＋電解脱脂＋３次水洗、縦型または横型

スムージングマシン：6,000本ロール湿式スムージング、最大圧延力XNUMXKN

引張矯正機：2曲げ2矯正（オプション）

給油方式：静電給油

電気制御システム: SIEMENS または ABB AC 周波数変換制御システム

自動化機器: SIEMENS または ABB 自動化制御システム

ユニットの主な処理フロー:

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巻き戻し→溶接→脱脂（アルカリ洗浄＋アルカリ洗浄＋電解＋水洗浄＋水洗浄）→焼鈍還元（加熱→均熱→急冷→過時効→二次冷却→水焼入れ→乾燥）→レベリング→延伸→トリミング→検査→給油→スリット→コイリング