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冷間圧延珪素鋼連続脱炭焼鈍ライン(CNGO) 日本

分類ソリューション

冷間圧延した無方向性珪素鋼(CNGO)の表面を脱脂し、保護雰囲気中で脱炭焼鈍と再結晶焼鈍を行い、鋼板の炭素含有量を規定の範囲まで低減し、結晶粒を成長させ、磁気レベルが向上し、応力を緩和し、絶縁層を適用します。

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冷間圧延した無方向性珪素鋼(CNGO)の表面を脱脂し、保護雰囲気中で脱炭焼鈍と再結晶焼鈍を行い、鋼板の炭素含有量を規定の範囲まで低減し、結晶粒を成長させ、磁気レベルが向上し、応力を緩和し、絶縁層を適用します。

主な技術パラメータ

原材料:無方向性電磁鋼板(Si≦2.0%)冷間圧延焼入れ鋼コイル W470~W1300

ストリップ炭素含有量: C≤50ppm

ストリップの厚さ: 0.35-0.65mm

ストリップ幅: 900-1250mm

製品:電磁鋼板冷間圧延コイル

Representative specifications: 50W470-50W60050W800-50W1300

品質規格: GB/T2521-1996

炭素含有量:C≤27ppm

ユニット速度: 入口 0-200mpm、プロセスセクション、0-135mpm、出口セクション 0-200mpm

年間生産量:200,000万tpy

省エネ手法:排ガスの廃熱回収の総合利用、SUNNY特許

連続脱炭焼鈍炉:非酸化加熱(NOF)+フルラジアントチューブ加熱(RTF)、縦型・横型

燃料の種類:天然ガス、液化石油ガス

脱炭方法:保護ガス連続脱炭

絶縁塗装:ローラーコーター+塗膜乾燥・硬化

溶接設備:ナローラップシーム溶接機

脱脂形式:化学脱脂+電解脱脂+3段水洗、縦型または横型

電気制御システム: SIEMENS または ABB AC 可変周波数自動制御システム

産業オートメーション: SIEMENS または ABB インテリジェント自動制御システム。

主な製造工程

2

巻き出し→溶接→脱脂(アルカリスプレー→アルカリ研磨→電解脱脂→熱水洗浄→乾燥)→脱炭焼鈍→冷却→絶縁層コーティング→焼結→冷却→表面検査→分割→コイリング

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