Безперервна виробнича лінія Galvalume (GL) Україна

Алюмінієво-цинково-кремнієві (GL) продукти гарячого занурення — це сплави алюмінію гарячого занурення (Al55%), цинку (Zn43.5%) і кремнію (Si1.5%) на поверхні смугової сталі з чудовою стійкістю до корозії .

Алюмінієво-цинковий сплав гарячого занурення успішно розробляється на основі технології гарячого занурення алюмінію та гарячого цинкування. Він не тільки має чудову стійкість до атмосферної корозії, термостійкість і стійкість до окислення виробів з алюмінієвим покриттям, але також має чудові вироби з оцинкованої сталі. Електрохімічний захист нелегко піддається корозії та іржі на надрізах і подряпинах.

Його основні переваги полягають у наступному:

(1) Поверхня гладка та має чудову стійкість до атмосферної корозії. Його стійкість до корозії в 2-6 разів довша, ніж у гарячооцинкованої сталі;

(2) Він має гарну термостійкість і стійкість до окислення, не змінює свій колір протягом тривалого часу при 300 ℃ і може використовуватися тривалий час при приблизно 500 ℃. Має хорошу водостійкість і стійкість до ґрунтової корозії. Стійкість до водяної корозії краща, ніж листи, оцинковані гарячим зануренням, а листи з алюмінієвим покриттям мають кращу стійкість до корозії в ґрунті, ніж листи, оцинковані гарячим зануренням. Це ідеальний матеріал для виробництва корозійностійких компонентів, таких як автомобільні глушники, вихлопні труби, зерносушарки, водонагрівачі тощо; крім того, тепловідбивна здатність продукту перевищує 75%, це вдвічі більше, ніж у оцинкованого листа;

(3) Він має чудову здатність до фарбування та хорошу продуктивність обробки. Він має сильну силу зв’язування з органічними матеріалами і є найкращим вибором для кольорових металевих пластин із органічним покриттям. Його здатність до обробки та зварювання подібні до гарячеоцинкованого листа, його можна обробляти холодним згинанням і штампуванням, і він має гарний зовнішній вигляд.

Основні характеристики агрегату:

Сировина: холоднокатана низьковуглецева сталь SPCC, SPCD, 600-1550 мм x 0.2-1.2 (1.5) мм, відповідно до JISG3141

Тип покриття: GL; вага: 60-300г/м2

Якість продукту: відповідно до Q/BQB425-2004

Швидкість агрегату: вхідна частина 0-260 mph, технологічна секція 0-200 mph, вихідна секція 0-260 mph

Річна продуктивність: 100,000 300,000-XNUMX XNUMX тонн на рік

Енергозберігаючий метод: рекуперація відпрацьованого тепла вихлопних газів, патент SUNNY

Піч безперервного відпалу: NOF + радіаційне нагрівання труб RTF, повне радіаційне нагрівання труб (RTF), вертикальна, горизонтальна або L-подібна піч

Тип палива: природний газ, скраплений нафтовий газ, газова суміш, коксовий газ та електроенергія

Зварювальне обладнання: зварювач вузького шва

Форма знежирення: хімічне знежирення + електролітичне знежирення + триступеневе промивання водою, вертикальне або горизонтальне

Тип цинкової ємності: керамічна індукційна цинкова ємність: ємність для попереднього плавлення + основна ємність

Пневматичний ніж: патент SUNNY

Оздоблювальна машина: чотиривалкова мокра обробка, максимальне зусилля прокатки 4,000 кН

Машина для випрямлення тяги: два згини та одне випрямлення, два згини та два випрямлення

стійкість до пасивації/відбитків пальців: тип покриття валиком

Метод змащування: електростатичне змащування

Електрична система: SIMENS/ABBPLC, система автоматичного керування змінною частотою змінного струму

Прилад автоматизації: SIMENS/ABBPLC, інтелектуальна система автоматичного керування

Основний технологічний процес установки:

Розмотування→зварювання→знежирення→скорочення відпалу→алюмінієво-цинкове покриття→контрольоване охолодження→згладжування→розтягування→покриття, стійке до пасивації/відбитків пальців→і т.п.