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Kontinuierliche Beizanlage für Kohlenstoffstahl (CPL) Deutschland
Klassifizierungslösung
Der kontinuierliche Beizprozess mit Salzsäure wird eingesetzt, um die Eisenoxidschicht auf der Oberfläche des warmgewalzten Stahlbandes zu entfernen und die unregelmäßigen Kanten des Stahlbandes abzuschneiden, um qualifizierte warmgewalzte Stahlmaterialien für den nächsten Prozess bereitzustellen. Das Stahlband hat nach dem Beizen eine reine Eisenoberfläche und kann kaltgewalzt oder feuerverzinkt werden.
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Der kontinuierliche Beizprozess mit Salzsäure wird eingesetzt, um die Eisenoxidschicht auf der Oberfläche des warmgewalzten Stahlbandes zu entfernen und die unregelmäßigen Kanten des Stahlbandes abzuschneiden, um qualifizierte warmgewalzte Stahlmaterialien für den nächsten Prozess bereitzustellen. Das Stahlband hat nach dem Beizen eine reine Eisenoberfläche und kann kaltgewalzt oder feuerverzinkt werden.
Eigenschaften der Einheit
Kontinuierliche Beizanlage mit automatischer Argon-Lichtbogenschweißmaschine und Polin-Zugrichtmaschine am Eingang, mehrstufiger turbulenter Salzsäurebeizprozess mit flacher Nut und mehrstufigem Wasserspülprozess im Prozessbereich, Scheibenschneider und elektrostatische Ölmaschine am Auslass Abschnitt Warten.
Jährlicher Produktionsumfang: 800,000-1,200,000 t/a
Rohmaterial: Warmgewalztes Coil aus Kohlenstoffstahl
Stahlsorte: CQ, DQ, DDQ, IF, HSLA, W440-W1300 Siliziumstahl
Rohstoffspezifikationen: 1.5–6.0 mm x Breite: 650–1650 mm
Rollendurchmesser: IDΦ760/Φ610mmO.D.MaxΦ2150mm Maximales Rollengewicht: 30t
Warmgewalzte Wickeltemperatur: Max. 670 Grad (IF<720 Grad)
Prozessgeschwindigkeit: Max. 150 MPM
Beizzeit: 25-30 Sek
übernehmen Sie das elektrische Steuerungssystem SIEMENS oder ABB
Produktionsprozess
Wenden→Abwickeln→Schnittüberschrift→Schweiß-→Einstiegs-Looper→Po Lin-Glättung→Beizen→Wasserspülung→Trocknen→Looper exportieren→Innovativ, auf dem neuesten Stand→Fettspaltender Schnitt→Aufspulen->Entladen→Paket