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Kontinuierliche Glühlinie (CAL) Deutschland

Klassifizierungslösung

Beim Glühen von Stahlbändern geht es darum, die chemische Zusammensetzung und Struktur des Stahls auszugleichen, die Körnung zu verfeinern, die Härte anzupassen, innere Spannungen und Kaltverfestigungen zu beseitigen und die Umform- und Verarbeitungsleistung des Stahls zu verbessern.


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Beim Glühen von Stahlbändern geht es darum, die chemische Zusammensetzung und Struktur des Stahls auszugleichen, die Körnung zu verfeinern, die Härte anzupassen, innere Spannungen und Kaltverfestigungen zu beseitigen und die Umform- und Verarbeitungsleistung des Stahls zu verbessern.

Beim kontinuierlichen Glühen wird der Bandstahl unter einer Schutzatmosphäre auf eine geeignete Temperatur erhitzt und über einen bestimmten Zeitraum gehalten. Anschließend wird er abgekühlt und einer Überalterungsbehandlung unterzogen. Um die Oberflächenqualität des Bandes zu verbessern, wird im Allgemeinen eine Online-Richtmaschine entwickelt.

Hauptmerkmale des Geräts:

Rohmaterial: Bandstahl: Breite: 600–1550 mm, Dicke: 0.2–1.2 (1.5) mm

Material: Kaltgewalztes Stahlband SPCC, SPCD, SPCE, gemäß JISG3141

Produktqualität: CQ, DQ und DDQ, gemäß JISG3141

Gerätegeschwindigkeit: Einlass 0–240 MPM, Prozessabschnitt 0–180 MPM, Auslassabschnitt 0–240 MPM

Jahresproduktion: 100,000–300,000 Tonnen pro Jahr

Energiesparende Methode: Abwärmerückgewinnung des Abgases, SUNNY-Patent

Durchlaufglühofen: Vollstrahlrohrheizung (RTF), vertikal

Brennstoffart: Erdgas, Flüssiggas, Mischgas, Koksofengas und Strom

Schweißausrüstung: Schmale Überlappnahtschweißmaschine

Entfettungsform: Chemische Entfettung + elektrolytische Entfettung + tertiäre Wasserspülung, vertikal oder horizontal

Glättmaschine: Vierwalzen-Nassglättung, maximale Walzkraft 6,000 kN

Zugrichtmaschine: Zwei Biege- und zwei Richtmaschinen (optional)

Ölmethode: Elektrostatisches Ölen

Elektrisches Steuerungssystem: AC-Frequenzumwandlungssteuerungssystem von SIEMENS oder ABB

Automatisierungsgerät: SIEMENS- oder ABB-Automatisierungssteuerungssystem

Der Hauptprozessablauf der Einheit:

2'

Abwickeln → Schweißen → Entfetten (Alkaliwaschen + Alkaliwäsche + Elektrolyse + Wasserwäsche + Wasserreinigung) → Glühreduzierung (Erhitzen → Einweichen → schnelles Abkühlen → Überalterung → Sekundärkühlung → Abschrecken mit Wasser → Trocknen) → Nivellieren → Strecken → Trimmen → Inspektion → Ölen → Schlitzen → Aufwickeln


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