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Kontinuierliche Produktionslinie für warmgewalztes verzinktes Blech (HGI) Deutschland
Klassifizierungslösung
Als Rohmaterial wird warmgewalztes Blech verwendet und die Oberfläche des Bandstahls wird durch Schmelztauchbeschichten mit einer Schicht aus Zink oder einer Aluminium-Zink-Legierung überzogen. Es verfügt über eine starke kathodische Schutzleistung und ist daher in verschiedenen Bereichen wie Industrie, Landwirtschaft und Bauwesen weit verbreitet. Die heute weit verbreiteten Beschichtungsprodukte.
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Hauptmerkmale des Geräts:
Rohmaterial: Bandbreite: 600–1550 mm, Dicke: 1.5–4.0 mm, warmgewalztes kohlenstoffarmes Stahlband nach dem Beizen, kein Öl oder weniger Öl.
Beschichtungstyp: GI, GA, GF; Gewicht: 60-600g/m2
Produktqualität: Im Einklang mit GB/T2518-2008
Gerätegeschwindigkeit: Einlass max. 200 MPM, Prozessabschnitt max. 150 MPM, Auslassabschnitt max. 200 MPM
Jahresproduktion: 200,000–400,000 Tonnen pro Jahr
Energiesparende Methode: Abwärmerückgewinnung des Abgases, SUNNY-Patent
Durchlaufglühofen: Nichtoxidierende Heizung (NOF) + Strahlungsrohrheizung (RTF), horizontal oder L-Typ
Brennstoffart: Erdgas, Flüssiggas, Mischgas, Koksofengas
Schweißgerät: Doppelrollnahtschweißgerät
Entfettungsform: Chemische Entfettung + elektrolytische Entfettung + tertiäre Wasserspülung, horizontal (kann entfallen)
Zinktopftyp: Keramik-Induktions-Zinktopf
Luftmesser: SUNNY-Patent
Endbearbeitungsmaschine: Vierwalzen-Nassbearbeitung, große Walzkraft von 6,000 kN
Zugrichtmaschine: Zwei Biegungen und ein Richten
Passivierung/Fingerprint-Beständigkeit: Cr6+, Cr3+, anorganische Passivierung, Walzenbeschichtung
Ölmethode: Elektrostatisches Ölen
Elektrisches Steuerungssystem: AC-Frequenzumwandlungssteuerungssystem von SIEMENS oder ABB
Industrielle Automatisierung: SIEMENS- oder ABB-Automatisierungssteuerungssystem
Der Hauptprozessablauf der Einheit:
Abwickeln→Schweißen→Entfetten (optional)→NOF-Reduktion →Verzinken→(Legieren)→Glättung→begradigen→Passivierung/Fingerprint-Beständigkeit→Elektrostatisches Ölen→schlitzen→Aufwickeln