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Push-Pull-Beizeinheit aus Kohlenstoffstahl (PPPL) Deutschland
Klassifizierungslösung
Das Push-Pull-Turbulenzbeizverfahren mit flacher Nut und Salzsäure wird verwendet, um die Eisenoxidschicht auf der Oberfläche des warmgewalzten Stahlbands zu entfernen und die unregelmäßigen Kanten des Stahlbands abzuschneiden, um qualifizierte warmgewalzte Plattenrohstoffe für das Stahlband bereitzustellen nächster Prozess. Das Stahlband hat nach dem Beizen eine reine Eisenoberfläche und kann kaltgewalzt oder feuerverzinkt werden.
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Das Push-Pull-Turbulenzbeizverfahren mit flacher Nut und Salzsäure wird verwendet, um die Eisenoxidschicht auf der Oberfläche des warmgewalzten Stahlbands zu entfernen und die unregelmäßigen Kanten des Stahlbands abzuschneiden, um qualifizierte warmgewalzte Plattenrohstoffe für das Stahlband bereitzustellen nächster Prozess. Das Stahlband hat nach dem Beizen eine reine Eisenoberfläche und kann kaltgewalzt oder feuerverzinkt werden.
Eigenschaften der Einheit
Verwendung eines nichtkontinuierlichen Einzelabwickeltyps; unter Verwendung eines mehrstufigen turbulenten Salzsäurebeizverfahrens mit flacher Nut und eines mehrstufigen Wasserspülverfahrens
Jährlicher Produktionsumfang: 200,000-600,000 t/a
Rohmaterial: Warmgewalztes Coil aus Kohlenstoffstahl
Stahlsorte: CQ, DQ, DDQ, IF, HSLA, W440-W1300 Siliziumstahl
Rohstoffspezifikationen: 1.5–6.0 mm x Breite: 650–1650 mm
Rollendurchmesser: IDΦ760/Φ610mmO.D.MaxΦ2150mm Maximales Rollengewicht: 30t
Warmgewalzte Wickeltemperatur: Max. 670 Grad (IF<720 Grad)
Einfädelgeschwindigkeit: 30–60 m/min
Prozessgeschwindigkeit: Max. 150 MPM
Beizzeit: 25-30 Sek
übernehmen Sie das elektrische Steuerungssystem SIEMENS oder ABB
Produktionsprozess
Aufwickeln→abwickeln→begradigen→Kopf schneiden→Eckenschneiden→HCL-Beiz-Wasser-Reinigung-Trocknung→Besatz→Inspektion→Schwanzschneiden→Ölen→Aufwickeln→Abwickeln