Линия непрерывного обезуглероживающего отжига холоднокатаной кремнистой стали (CNGO)

Обезжирьте поверхность холоднокатаной неориентированной кремнистой стали (CNGO) и проведите обезуглероживающий и рекристаллизационный отжиг в защитной атмосфере для снижения содержания углерода в полосе до заданного диапазона, чтобы кристаллические зерна росли и Магнитный уровень будет улучшен, снимите напряжение и нанесите изоляционный слой.

Основные технические параметры

Сырье: неориентированная электротехническая сталь (Si≤2.0%), рулонная холоднокатаная закаленная сталь W470-W1300.

Содержание углерода в полосе: C≤50ppm

Толщина полосы: 0.35-0.65 мм

Ширина полосы: 900-1250 мм

Продукт: Холоднокатаная катушка из электротехнической стали

Representative specifications: 50W470-50W60050W800-50W1300

Стандарт качества: GB / T2521-1996

Содержание углерода: C≤27ppm

Скорость агрегата: вход 0–200 миль в минуту, технологическая секция 0–135 миль в минуту, выходная секция 0–200 миль в минуту.

Годовой объем производства: 200,000 XNUMX тонн в год.

Энергосберегающий метод: комплексное использование утилизации тепла выхлопных газов, патент SUNNY.

Печь непрерывного обезуглероживающего отжига: неокисляющий нагрев (NOF) + полный радиационный трубчатый нагрев (RTF), вертикальный и горизонтальный.

Тип топлива: Природный газ, сжиженный нефтяной газ.

Метод обезуглероживания: Непрерывное обезуглероживание защитного газа.

Изоляционное покрытие: использование валика + сушка и отверждение покрытия.

Сварочное оборудование: Аппарат для сварки узких нахлесточных швов.

Форма обезжиривания: химическое обезжиривание + электролитическое обезжиривание + трехступенчатая промывка водой, вертикальная или горизонтальная.

Электрическая система управления: система автоматического управления переменной частотой переменного тока SIEMENS или ABB.

Промышленная автоматизация: интеллектуальная система автоматического управления SIEMENS или ABB.

Основной производственный процесс

Размотка → сварка → обезжиривание (щелочное распыление → щелочная очистка → электролитическое обезжиривание → очистка горячей водой → сушка) → обезуглероживающий отжиг → охлаждение → нанесение изолирующего слоя → спекание → охлаждение → контроль поверхности → расщепление → намотка