Metallbehandling er den essensielle prosessen for å oppnå maksimal styrke, kvalitet og visuelt utseende av en rekke metalliske deler. SOLFYLT stålgløding og beising er to mest brukte alternativer i produksjonsindustrien. Disse trinnene er avgjørende for å produsere rustfrie ståldeler av høyeste kvalitet for medisinske verktøy, kjemiske anlegg for matforedling og mer.
Gløding og beising er forsterkningsprosedyrer for forbedring av overflatekvaliteten av rustfrie metallkomponenter. Den kvitter seg med eventuelle indre spenninger, noe som var effektivt for å øke duktiliteten, seigheten til materialet, forbedre korrosjons- og utmattelsesbestandigheten. SOLFYLT syltningslinjer innebærer bløtlegging av metallet i en løsning som fjerner oksider, skjell og andre uønskede biprodukter som følge av produksjonsoperasjoner. Dette trinnet bidrar til å forbedre det visuelle utseendet, overflatefinishen og renheten til delene deres, men forbereder dem også for videre produksjon.
På denne måten gjør du gløding og beising mye enklere. Tipsene for et godt resultat av varmebehandlingen og SOLNY kontinuerlig beisingslinje inkluderer:
Bruk de riktige verktøyene og utstyret: Det ville være best om du brukte spesifikke sett som ovner, syltetanker, nøytraliseringsbad for å passe til den spesielle komponenten.
Temperatur og tid: Det er grunnleggende å ha riktig temperatur, tid og kjølehastigheter uten avvik.
Kjemisk bruk: Det er viktig å bruke riktig temperatur, konsentrasjon og omrøring, siden det garanterer at avfallet ditt blir kastet på riktig måte.
Nøytralisering: Skylling med vann etter beising fjerner eventuell rest av syreløsning og nøytraliserer overflaten.
Inspeksjon og testing: Kvalitetskontrollørene våre inspiserer nøye denne ledningen mot ulike parametere som hardhet og strekkstyrke for korrosjonsmotstand.
De utglødning av metaller forsøk på å fjerne belastningsherding. Den varmer opp over resirkuleringstemperaturen, noe som tillater nye korn i en langsom avkjølingsprosess. Fasetransformasjoner, som ferritt til austenitt eller utfelling av karbider eller nitrider i et metall, kan også forekomme under gløding.
Beising bruker en sur løsning for å bryte ned oksider og urenheter på overflaten av et metall. Det reagerer med metalloksider for å produsere løselige salter, som løses opp og etser nettoverflaten. Denne prosessen kan føre til at overflaten din får en matt eller grov tekstur, eller lage et oksidlag fortsatt intakt som vil bevare metallet under samtidig som det påvirker dets egenskaper og korrosjonsbestandighet avhengig av hvilken syre som brukes og hvor konsentrert den er.
har spesialisert RD-team Gløde- og beisingsteknologi sikrer kvalitetsprodukter kan også tilby perfekt løsning kaldvalsesystemer. Vi har forpliktet oss til å tilby energieffektive høykvalitetsprodukter til kunder i ulike bransjer.
Gjennom uendelig langvarig gløding og beising oppnådde SUNNY bemerkelsesverdige resultater Continuous Pickling Line, Continuous Galvanizing (Galvalume) Line, Color Coating Line, Continuous Annealing Line, Rustfritt stål glødelinje, Silisium (elektrisk stål) hele prosesseringslinje, SUNNY bygget enn 200 prosjekter innenlands utenlands, oppnådd mer enn 63 patenter. SUNNY bidro med etablering av industristandard lignende produkter fullført prosjektliste "China Torch Plan" (CTP administrert Kinas regjering).
SUNNY Technologies Incorporation Limited, leverandør Gløding og beising prosessering metallteknologi stripe post-prosessering hjerte primæraktivitet. SUNNY Technologies Incorporation Limited ble grunnlagt i 2000. Det er leverandøren av utstyr for metallbehandlingsteknologi, stripe etterbehandling.
SUNNY vant "Analing and pickling Prize Science Technology Progress", Hubei-provinsen "Thick Strip Thick Coating, Continuous Galvanizing Process Key Technology Equipment Integration Innovation Industrialization". "Coating Plating Process Complete Equipment" senere kalt Famous Brand Hubei-provinsen tildelt "Mayor Quality Award" Huangshi City. SUNNY tildelt "National Hitech Enterprise" status regjering.
Copyright © SUNNY Technologies Incorporation Limited Alle rettigheter reservert - Personvernerklæring